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潍坊鲁盛环保水处理设备有限公司
建瓯市地埋式污水处理装置
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建瓯市地埋式污水处理装置调试程序
UASB反应器运行的三个重要前提:
1.反应器内形成沉淀性能良好的颗粒污泥或絮状污泥。
2.由于产气和进水的均匀分布所形成的良好的自然搅拌作用。
3.合理的三相分离器使沉淀性能良好污泥能保留在反应区内。
UASB反应器启动运行的四个阶段:
阶段:启动前的准备:
UASB投入运行前必须进行充分实验和气密性实验,充分实验要求无漏水现象。气密性实验要求池内加压到350mm水柱,稳定15分钟后,压力降小于10mm水柱。而且在厌氧污泥培养和驯化之前使用氮气吹扫。
*二阶段:UASB启动运行初始阶段:
1.选用接种污泥:
a选用颗粒污泥或污水厂污泥消化池的消化污泥接种。
b选用同类废水同一温度范围的(中温污泥)种污泥。
c添加部分颗粒污泥或破碎的颗粒污泥,也可提高颗粒化过程。
d也可以从下水道及污水集积处等处于厌氧环境下的淤污泥。
甚至还可以使用好氧活性污泥法的剩余污泥进行转性培养,但培养时间相当长。
e牛粪和各类粪肥也可以用于接种污泥,但各类污泥中均不应当有太多的砂子。
建瓯市地埋式污水处理装置工作原理
UASB反应器中的厌氧反应过程与其他厌氧生物处理工艺一样,包括水解,酸化,产乙酸和产甲烷等。通过不同的微生物参与底物的转化过程而将底物转化为终产物——沼气、水等无机物。
在厌氧消化反应过程中参与反应的厌氧微生物主要有以下几种:①水解—发酵(酸化)细菌,它们将复杂结构的底物水解发酵成各种酸,乙醇,糖类,氢和二氧化碳;②乙酸化细菌,它们将步水解发酵的产物转化为氢、乙酸和二氧化碳;③产甲烷菌,它们将简单的底物如乙酸、甲醇和二氧化碳、氢等转化为甲烷。
UASB由污泥反应区、气液固三相分离器(包括沉淀区)和气室三部分组成。在底部反应区内存留大量厌氧污泥,具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥层。要处理的污水从厌氧污泥床底部流入与污泥层中污泥进行混合接触,污泥中的微生物分解污水中的物,把它转化为沼气。沼气以微小气泡形式不断放出,微小气泡在上升过程中,不断合并,逐渐形成较大的气泡,在污泥床上部由于沼气的搅动形成一个污泥浓度较稀薄的污泥和水一起上升进入三相分离器,沼气碰到分离器下部的反射板时,折向反射板的四周,然后穿过水层进入气室,集中在气室沼气,用导管导出,固液混合液经过反射进入三相分离器的沉淀区,污水中的污泥发生絮凝,颗粒逐渐增大,并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沿着斜壁滑回厌氧反应区内,使反应区内积累大量的污泥,与污泥分离后的处理出水从沉淀区溢流堰上部溢出,然后排出污泥床。
建瓯市地埋式污水处理装置技术特点
磁混凝工艺大的特点就是大大缩短了混凝沉淀的时间。传统的混凝沉淀至少需要1h以上,而引用磁混凝工艺进行的混凝沉淀总时间在15min以下,甚至可以在7min以内完成。磁混凝工艺是一种速沉淀技术,以投加微米级惰性高密度微粒(微砂、Fe3O4)作为絮凝核,在较优水力条件下形成高浓度和大密度复合絮体,该复合絮体在短时间完成沉淀过程,使水体迅速得到净化,能够有效去除COD、总磷、氨氮等污染物质,提供好的出水水质。
目前,面对土地资源越来越紧缺,水源水资源污染加重,水厂基建、运行费用高等问题,采用磁混凝工艺能够很好的解决这些问题。磁混凝工艺主要是利用絮体与磁粉微粒的结合,使絮体密度得到提高。对于相对密度为2.65g/cm3的磁粉絮体1.05g/cm3的常规絮体,前者的沉淀速率约为后者的5-10倍,从而可以显着减少絮凝反应沉淀池的占地面积,采用磁混凝池单位占地面积仅为80-120 m2/万m3。
磁混凝工艺能有效解决分散供水现状,满足生活用水要求。在经济不发达的广大农村地区,建设净水厂不经济,可采用移动式的磁混凝工艺设备进行供水;对突发性水质恶化情况,可采用磁混凝工艺设备进行紧急供水;对于野外作业,可采用磁混凝工艺设备进行供水……
国家对污水排放标准要求越来越高,在污水二级处理不达标的情况下,可采用磁混凝工艺进行三级处理,可有效提高出水水质,减少占地,降低建设和运行成本。
技术性
磁混凝工艺的主要技术性如下:
(1)该工艺总停留时间在30min以内,占地面积为常规混凝沉淀池的60%左右。处理,对SS和TP的去除率达90%,出水值分别可达<5mg/L和0.3mg/L。在污水提标改造、工业废水除磷等领域具优势。
(2)将混凝、絮凝反应池与沉淀池合建,且由于沉淀过程中无上向流扰动,沉淀停留时间可进一步缩短至5-10min,因此,设备占地面积可做到连续流磁混凝池的50%左右,常规混凝沉淀池的20%左右,结构紧凑性进一步得到强化,新建项目或改扩建项目的一次性投资成本因此可以大幅降低,而系统运行成本与原工艺相当。
3)将磁混凝/滤耦合工艺用于供水处理,该耦合工艺将大大提高处理效率,减少水厂占地面积,并且出水水质优异,生物安全性高,此外,磁混凝优异的出水水质使膜系统的污染物负荷显着降低,减少了冲洗频次,可以延长膜的使用寿命20%,达5年以上。
(4)将磁混凝/磁性树脂吸附耦合工艺用于供水中,进行常规混凝沉淀工艺难以去除的污染物和重金属离子的处理,该工艺可减少消毒环节DBPs产生,提高饮用水水质。