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中心卫生院污水处理装置
该设备被广泛应用于各个领域,不管是生活污水、工厂污水、医院污水还是其他污染环境的污水,我们都可以给您解决,它不仅处理干净、保证出水水质,而且设备稳定、处理量大、客户可来我公司考察,定单台设备、多台设备、批发设备均有优惠,有特产大礼相送。
反渗透技术的运行维护
1反渗透膜堵塞原因分析:反渗透膜在运行过程中易存在堵塞的问题,原因为细菌滋生、钙、镁离子结垢。针对细菌滋生问题,在滤系统前端投加次药剂,在滤系统中杀死细菌,并在出水中留用余氯,抑制细菌滋生,同时在反渗透进水中投加非氧化性杀菌剂以杀死细菌。但水中余氯会损害反渗透膜,在反渗透膜前端需要投加还原剂以消除余氯。针对钙、镁等离子结垢,在反渗透前端投加阻垢剂,阻垢剂和还原剂都从专业药剂厂家购买。在应用实例中阻垢剂投加浓度5×10一,还原剂浓度3×10_6,根据进水水质进行调节。
2化学清洗:在反渗透膜运行一段时间后,膜内会滋生细菌以及结垢,影响反渗透膜的产水量和脱盐率。所以定期需要对反渗透膜进行化学清洗,化学清洗包括碱洗和酸洗,碱洗的作用是去除反渗透中的细菌等污染,酸洗的作用是去除反渗透膜中的无机污染和金属氧化物。每次碱洗和酸洗的配药浓度约为2.5%,碱洗剂和酸洗剂均从专业药剂厂家购买。对于重度污染的膜需要碱液和酸液的反复清洗,将反渗透中污染物质去除。药剂在清洗过程中采用冲击加浸泡的循环方式,通过加药泵向反渗透中加药1 h后停止运行加药泵,关闭化学清洗的加药和出药阀门,将药剂留在反渗透膜内浸泡,浸泡2 h后,打开阀门,启动泵,循环冲击和浸泡。在碱洗过程中,因为杀死微生物会产生大量泡沫,应及时清理,避免造成泡沫飞溅。
工 艺 说 明
1、格栅 格栅主要用来拦截污水中的大块漂浮物,以保证后续处理构筑物的正常运行及有效减轻处理负荷,为系统的长期正常运行提供保证。格栅采用人工格栅一台。人工格栅由不锈钢制成网形,栅条间隙为5mm。格栅采用1只,规格为:500´500´500mm。
2.一体化地埋式生活污水处理设备 本工艺采用WSZ地埋式一体化污水处理设备,该设备主要是对生活污水和与之类似的工业污水的处理,主要处理手段采用目前较为成熟的生化处理技术接触氧化法,总共由六部分组成:
(1) 生化池—— 为使 生化池内溶解氧控制在0.5mg/l左右,池内采用间隙曝气。 生化池的填料采用新型弹性立体填料,高度为2.0米。这种填料具有不易堵塞、重量轻、比表面积大,处理效果稳定等优点,并且易于检修和换,停留时间为≥3.5小时。
(2)沉淀池——污水经O级生化池处理后,水中含有大量悬浮固体物(生物膜脱落),为了使出水SS达到排放标准,采用竖流式沉淀池来进行固液分离。沉淀池设置1座,表面负荷为1.0m3 /m2 •hr。沉淀池污泥采采用气提设备提至污泥池,同时可根据实际水质情况将污泥部分提至 生化池进行污泥回流,增加O级生化池中的污泥浓度,提高去除效率。
(3)消毒池——消毒池接触时间为30分钟。消毒采用二氧化氯消毒。投加量为4-6mg/L。经过生化、沉淀后的处理水再进行消毒处理。
(4)O级生化池——A/O生化池的填料采用池内设置柱状生物载体填料,该填料比表面积大,为一般生物填料的16~20倍(同单位体积),因此池内保持较高的生物量,达到高速去除污染物的目的。曝气设备采用鼓风机及微孔曝气器,氧的利用率为30以上,有效地节约了运行费用。停留时间≥7小时,气水比在12:1左右。
(5)污泥池——污泥池有效容积8m3 ,沉淀池污泥用空气提升至污泥池进行常温消化,污泥池的上清液回流至接触氧化池内进行再处理,消化后剩余污泥很少。清理方法可用吸粪车从污泥池的检查孔伸入污泥底部进行抽吸外运即可。
(6)风机房、风机——风机设在风机房内,设有消声器,因此运行时噪声符合环保要求。
3、调节池 由于来自各时的水质、水量均不一样,一般高峰流量为平均处理量的2~8倍,因此为使污水处理系统连续稳定地运行,同时调节水量和均化水质,所以设计一调节池。该调节池的设计有效容积一般为平均处理量的6~10倍。调节池内置潜污泵及回流措施并同时设置曝气系统进行预曝气,以保证一定的额定流量提升至生活污水处理设备及后续处理的稳定。提升泵选用QW型潜污泵2台。 调节池16 m33 ,设计水力停留时间为8小时。
主要构筑物设计参数
1 格栅及污水提升泵房
格栅间和污水提升泵房联建,室内设置机械格栅1台。格栅间尺寸为7.5m×4.5m×6.0m ,砖混结构。主要设备如下表。
煤化工废水处理工艺设计
2 隔油沉淀池及油水分离器
隔油沉淀池2座,单座处理能力为30m3/h,单座尺寸为8.0m×8.0m×8.0m ,池内设有稳流筒及蒸汽加热装置,钢混结构。设油水分离器操作台1座,尺寸5.0m ×5.0m ×2.5m 。
3 调节池
设计调节池1座,水力停留时间22h ,尺寸为25m×10m×6.0m ,有效水深5.5m ,钢混结构。
4 A/O 池
设计流量为60m3/h,与回流混合液和回流污泥再配水井混合均匀自流入A 池,配水井尺寸5m×2m×4m 。在配水井中投加K2HPO4 药剂,用于补充微生物生长所需的营养元素P,投加Na2CO3药剂,用于补充硝化反应所需的碱度。加药系统2套。
设计A /O 池二座,尺寸为39.0m ×18.0m×6m ,在长度方向上分为4个串联的廊道,每个廊道宽5m ,有效水深为5m 。前两个廊道为A 段,每段设置潜水推进器一台,并设置微孔曝气器以增强对废水的搅拌,防止大量污泥沉积。后两个廊道为O 段,通过鼓风机和微孔曝气器向池内供氧。A 段主要设备:潜水推进器:4台;微孔曝气器1000个。O 池采用鼓风微孔曝气。为抑制曝气池中泡沫的产生,沿曝气池隔墙表面布设有消泡水管。O 段主要设备如下表。
5二沉池和集泥池
中心进水的辐流式沉淀池一座,二沉池直径16m ,总高4.4m ,高0.5m ,钢筋混凝土结构。内设刮吸泥机1台,功率1.87kW 。二沉池的底泥通过刮吸泥机进入集泥井,集泥井尺寸为4.5m×3.0m×5.9m。主要设备如下表。
6集水池
集水池尺寸15.0m ×15.0m×4.5m ,钢混结构。
7污泥浓缩池
设计污泥浓缩池1座,直径8m ,高3.5m ,池内设浓缩刮泥机1台。浓缩的污泥通过螺杆泵输送到带式压滤机。