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二级生化地埋式污水处理成套设备装置
LS根据不同处理方式、工艺、处理水量多少、达到几级标准价格都是不一样的,产品质量放心,售后放心、有专业的检测团队对处理过的水质进行检测,**排放。
鲁盛对每套出厂设备都有严格的检验措施,对我公司自己设计的污水处理设备全部能达到设计要求,调试后出水水质能达到规定排放标准
二级生化地埋式污水处理成套设备装置单机调试
(1) 工艺设计的单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机。应在充水后,进行单机调试。
(2) 单机调试应按照下列程序进行:
a、 按工艺资料要求,了解单机在工艺过程中的作用和管线连接。
b、 认真消化、阅读单机使用说明书,检查安装是否符合要求,机座是否固定牢。
c、 凡有运转要求的设备,要用手启动或者盘动,或者用小型机械协助盘动。无异常时方可点动。
d、 按说明书要求,加注润滑油(润滑脂)加至油标指示位置。
e、 了解单机启动方式,如离心式水泵则可带压启动;定容积水泵则应接通安全回路管,开路启动,逐步投入运行;离心式或罗茨风机则应在不带压的条件下进行启动、停机。
f、 点动启动后,应检查电机设备转向,在确认转向正确后方可二次启动。
g、 点动无误后,作3-5min试运转,运转正常后,再作1-2h的连续运转,此时要检查设备温升,一般设备工作温度不宜**50-60℃,除说明书有特殊规定者,温升异常时,应检查工作电流是否在规定范围内,过规定范围的应停止运行,找出原因,消除后方可继续运行。单机连续运行不少于2h。
二级生化地埋式污水处理成套设备装置工作原理
机械过滤器,用于原水的除浊处理。将原水送入装有各级匹配的石英砂的机械过滤器,利用石英砂的截污能力,可有效地去除水中的较大颗粒悬浮物和胶体等,使出水的浊度小于3mg/l,以保证后续处理的正常运行。
机械过滤器的吸附是一种物理吸附,按滤料的填装方式大体可分为松散区(粗砂)、紧密区(细砂),悬浮物质在松散区主要是通过流动接触产生接触凝聚作用,所以该区域截留较大颗粒的悬浮物质,在紧密区主要是惯性碰撞及悬浮颗粒间的吸附作用,所以该区域是截留较小颗粒的悬浮物质。
当机械过滤器因截留过量的机械杂质而影响其正常工作,则可用反冲洗的方法来进行清洗。利用逆向进水,使过滤器内砂滤层松动,可使粘附于石英砂表面的截留物剥离并被反冲水流带走,有利于排除滤层中的沉渣、悬浮物等,并防止滤料板结,使其充分恢复截污能力,从而达到清洗的目的。反洗以进出口压差参数设置来控制反冲洗周期,反冲洗周期一般为24小时,具体须视原水浊度而定。
机械过滤器采用不锈钢操作阀组,过滤器的启运、正洗、反洗、停机等工序均是手动控制操作。
在废水处理工程的运行过程中,污泥浓度和水力停留时间一定的情况下,泥水混合和污泥留存决定了水解酸化处理效果的好坏。
二级生化地埋式污水处理成套设备装置水解酸化工艺可采用外加搅拌促使泥水混合的工艺措施,整个池内泥水也能形成良好的混合,但需要增加搅拌设备,出水需要增设沉淀池和厌氧污泥回流系统以维持水解酸化池内的污泥浓度,但这样做会大大提高工程造价,工程占地面积也有所增加。
水解酸化工艺中也有采用多点进水的工艺措施,但这样做往往造成布水均匀性和泥水混合不够,久而久之,难以搅拌起来的厌氧污泥易在池底部分区域形成污泥沉淀,从进水点到出水口出现水流短路现象,这样,水解酸化池的池容就得不到充分的利用,实际水力停留时间大大小于理论水力停留时间,水解酸化工艺就难以取得良好的效果。这也是目前不少工程水解酸化处理工艺失败的原因。
水解酸化工艺中采用升流式水解污泥床反应器,污水均匀布在整个池底部,泥水进行良好的混合和生化反应,废水在上升时穿透整个污泥层并进行泥水分离,上清液从集水槽出水进入后续好氧处理工序。布水均匀性和泥水混合采用脉冲布水器控制,进水首入脉冲布水器,贮存了3—5分钟的水量,然后自动形成虹吸脉冲,整个布水器内的水在十余秒内通过丰字型管道系统均匀布于池底,丰字型管道上布水孔的出孔流速大于2米/秒,这样,池底部的泥水进行剧烈混合,充分反应。
二级生化地埋式污水处理成套设备装置生物处理法
(1)稳定塘
将土地进行适当的人工修整,建成池塘,并设置围堤和防渗层,依靠塘内生长的微生物来处理污水。
优点:
1)能充分利用地形,结构简单,建设费用低。
2)可实现污水资源化和污水回收及再用,实现水循环,既节省了水资源,又获得了经济收益。
3)处理能耗低,运行维护方便,成本低。
4)美化环境,形成生态景观。
5)污泥产量少。
6)能承受污水水量大范围的波动,其适应能力和抗冲击和能力强。