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潍坊鲁盛水处理设备有限公司
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一天25立方米生活污水处理设备
鲁盛公司研发、生产、销售：一天25立方米生活污水处理设备
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其他产品有地埋式一体化污水处理设备、气浮机、二氧化氯发生器、加药装置、斜管沉淀池、UASB厌氧反应器、机械格栅、板框压滤机、玻璃钢制品及一体化泵站等。
一天25立方米生活污水处理设备主要设备操作要点
各设备的具体操作步骤及方法详见各设备的使用说明书，严格按照操作步骤进行。
1、泵设备
a、每次启动前检查相关阀门是否处于正常位置；
b、严禁空泵运转和载，防止设备事故。
2、加药设备
a、加药主要品种及配比：
絮凝剂：PAC配制浓度15%，即15份药85份水，加药量10kg/m3，可按实际水质情况调整加药量以保证气浮后的出水较清澈。
助凝剂：PAM配制浓度0.1%，即1份药999份水，加药量5mg/L，可按实际水质情况调整加药量以保证处理的效果。
污泥调理：PAM配制浓度0.1%，即1份药999份水，加药量100mg/L，根据污泥的脱水情况改变投药量。
b、加药方式：混凝反应池加药用计量泵投加，投加量用计量泵控制。污泥池调理加药（PAM）用离心泵投加，通过阀门控制流量。混凝反应投药后及时观察矾花生成情况及气浮出水的实际效果来改变投药量；污泥调理根据污泥脱水的情况调整PAM投加量、投加时间及搅拌时间。如果污泥压不干，则应适当增加PAM的投加量，并使其充分混合。在实际操作过程中应逐步总结掌握投加量和投加时间。
一天25立方米生活污水处理设备生物除磷的基本原理就是利用一种被称为聚磷菌（也称除磷菌、磷细菌）的细菌在厌氧条件下能充分释放其细胞体内的聚合磷酸盐；而在好氧条件下，又能过其生理需要从水中吸收磷，并将其转化为细胞体内的聚合磷酸盐，从而形成富含磷的生物污泥，通过沉淀从系统中排出，实现生物除磷。
生物除磷
影响因素：
生物除磷的影响因素包括：温度、pH值、厌氧池DO、厌氧池硝态氮、泥龄、RBCOD含量、糖原。
1、温度
温度对除磷效果的影响不如对生物脱氮过程的影响那么明显，在一定温度范围内，温度变化不是十分大时，生物除磷都能成功运行。试验表明，生物除磷的温度宜大于10℃，因为聚磷菌在低温时生长速度会减慢。
2、pH值
在pH在6.5一8.0时，聚磷微生物的含磷量和吸磷率保持稳定，当pH值低于6.5时，吸磷率急剧下降。当pH值突然降低，无论在好氧区还是厌氧区磷的浓度都急剧上升，pH降低的幅度越大释放量越大，这说明pH降低引起的磷释放不是聚磷菌本身对pH变化的生理生化反应，而是一种纯化学的“酸溶”效应，而且pH下降引起的厌氧释放量越大，则好氧吸磷能力越低，这说明pH下降引起的释放是破坏性的，无效的。pH升高时则出现磷的轻微吸收。
3、溶解氧
每毫克分子氧可消耗易生物降解的COD3mg,致使聚磷生物的生长受到抑制，难以达到预计的除磷效果。厌氧区要保持较低的溶解氧值以利于厌氧菌的发酵产酸，进而使聚磷菌好的释磷，另外，较少的溶解氧有利予减少易降解质的消耗，进而使聚磷菌合成多的PHB。
而在好氧区需要较多的溶解氧，以利于聚磷菌分解储存的PHB类物质获得能量来吸收污水中的溶解性磷酸盐合成细胞聚磷。厌氧区的DO控制在0.3mg/l以下，好氧区DO控制在2mg/l以上，方可确保厌氧释磷好氧吸磷的顺利进行。
4、厌氧池硝态氮
厌氧区硝态氮存在消耗基质而抑制PAO对磷的释放，从而影响在好氧条件下聚磷菌对磷的吸收。另一方面，硝态氮的存在会被气单胞菌属利用作为电子受体进行反硝化，从而影响其以发酵中间产物作为电子受体进行发酵产酸，从而抑制PAO的释磷和摄磷能力及PHB的合成能力。每毫克硝酸盐氮可消耗易生物降解的COD8.5mg，致使厌氧释磷受到抑制，一般控制在1.5mg/l以下。
一天25立方米生活污水处理设备工艺单元操作规程及注意事项
1、定期清理人工格栅，防止污染物堵塞格栅，产生污水处理事故。
2、集水池提升泵为液位控制保护运行，当水位低至设计水位时自动停泵，但当生产废水积累到一定程度后需人工启动水泵，启动泵运行前须做好溶药、检查阀门开关等工作。调节池提升泵为液位控制保护运行，正常运行过程中将调节池提升泵设置为自动档，高位开泵、低位停泵。发生故障时应切换为手动档并及时维修或及时换提升泵。
3、生化池采用的是接触氧化法，通过微生物的新陈代谢来去除污水中的污染物质，需24小时连续曝气，两台风机可以通过手动和自动切换。正常运行时风机每24小时自动切换一次，避免长期连续使用同一台风机。出现故障时应将风机设置手动控制，使一台风机正常工作，另一台及时维修或换。
4、生化池曝气 生化处理应经常查看生化池曝气状况是否良好：液面翻腾是否均匀，有无成团气泡上升，泡沫多少，是否呈新鲜乳白色。调整各生化池曝气管上阀门的开度，以调整各曝气池的曝气量，使每个生化池的曝气状况基本一致。
5、二沉池排泥 二沉池应定期排泥，防止大量污泥积存在二沉池中发生消化反应，消化反应会产生气泡使污泥上浮，影响出水水质。回流污泥时应打开回流污泥管上的阀门，关闭剩余污泥管上的阀门；排向污泥池时，应关闭回流污泥管上的阀门，打开剩余污泥管上的阀门。排泥时先打开气提装置前空气管上的阀门，再打开气提装置与沉淀池之间的阀门。当出水较清的时候关闭气提装置与沉淀池之间的阀门，在实际运行过程中逐渐掌握排泥的大致间隔时间，及每次排泥的时间。
6、污泥处理 污泥处理过程中应时刻注意压滤机进料管上压力表所示压力，当压力过0.6MPa的时候，要适当开大回流污泥管上阀门，使压力降到0.6MPa以下，当压力继续上升过0.6MPa时，再开大回流阀，如此进行直至压滤机的出水比较小时，压滤过程结束（在实际操作中注意观察逐渐掌握压滤的终点）。此过程不得疏忽，防止压力过大造成危险。
7、若长时间不处理时，应打开混凝反应池、气浮设备、加药罐的放空阀，将其排空，防止液体变质发臭。污泥池中污泥应及时处理。