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潍坊鲁盛水处理设备有限公司
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潍坊鲁盛环保水处理设备有限公司
山东鲁盛环保科技有限公司是集技术研发、项目设计、设备制造、工程安装、调试运营，技术咨询
服务为一体的专业型水处理公司。
公司主要经营产品包括：污水处理厂的建设、承包、运营；社区、村镇、服务区、医院、疗养院、
宾馆等污水处理站的设计和建设；地理式一体化污水处理设备，MBR一体化污水处理设备、气浮机、
加药装置、小型医院污水处理设备、实验室污水处理设备等污水处理设备，产品遍及全国各地。
1．问：厌氧消化产生的甲烷不知如何处置？如何利用？
答：可利用的途径很多，如作燃料、发电等，但如利用的话安全方面的要求很高，投资费用也高，所以国内外一般都燃烧后排放，如AF、IC等厌氧处理装置产生的甲烷都用火炬自动点火燃烧。还可用于沼气鼓风机，这是很好的利用途径，这类鼓风机可分别以电和沼气作动力。
2．问：本工艺采用淹没式生物膜。考虑到外加碳源要增加劳动量，也不经济，降低溶解氧，氨氮效果去除也还好，出水硝酸盐11mg/L，但是亚硝酸盐很高。请教：在C/N较低的情况下能否提高脱氮效果？
答：可采用短程反硝化，因为短程反硝化是直接将亚硝酸氮反硝化为氮气，可大大节省能耗，只是因为亚硝酸氮是不稳定的，很难积累，既然出水亚硝酸氮这样高为何不试试呢？如果能实现，要外加碳源也是很合算的。
3．问：养猪废水，进水：COD1500，氨氮500，TP60，碱度3000，硝氮与亚硝氮仪器检不出，肯定值很低。出水：氨氮120，COD700，但是硝氮高达1200，亚硝氮250。SRT：1天请问这种情况正常吗？这么高的硝氮那来的？如何解释？
答：如果数据测定正确的话，只有一个解释，即总氮大大**氨氮的情况下，含氮物不断氨化，氨氮不断硝化，而此时处理系统都处于好氧条件下，硝酸氮不能反硝化而大量积累，此情况下如果处理时间增加，出水氨氮可下降，出水硝氮还会增加。
4．问：我调试一食品废水，UASB产生颗粒污泥前，原水COD2000-3000，出水一直750左右。这段时间大约50天。这段时间跑少量絮泥。之后废水浓度达到4000-5000，减少了处理水量，一直保持出水小于1000。之后开始加大处理量。跑泥严重了，产泥量很大，三相分离器也不好。达到设计处理量一半时，公司要求我快速提高水量，因好氧较大。加快水量过程中，产气量不断减少，出水1100-1500。于十五天后接近设计流量，但与甲方合作不好，未能取样验收。之后甲方产量减少，但水质浓度变化大3000-5500，调小流量后，产气量开始略增，但颗粒污泥随水大量流出，非气泡带出为主，即使不进水，也会有较大量污泥飘起，始终不下沉。这种现象已有十余天了，请问是怎么回事？
答：可能是负荷太大，使酸性发酵过程延长，造成碱性发酵过程不。对于进水负荷不稳定的处理装置，污水好预酸化后再进UASB装置，这样才能提高pH，好地保证处理效果。
5．问：我在做糖蜜酒精废液的UASB厌氧生化处理实验，目前进水浓度30000~50000mg/L，去除率55~60%，负荷20KG，其中遇到很多困难，主要是硫酸根影响，接种污泥（非颗粒泥）流失严重，可生化性差。我想原因主要是酸化阶段不好而造成的，不知是否是这样？
答：提二个意见供参考：（1）酸化时间不宜长，以免pH过低影响后续生化处理；（2）培养颗粒污泥时，可在接种污泥中加适量活性炭或PAM，这样有利于颗粒污泥形成。因不了解具体情况仅供参考
6．问：反硝化聚磷菌（DPB）同步除磷脱氮工艺运行管理中要注意哪些事项？
答：运行管理要求很多的，如厌氧池不能有氧，但如何控制呢？好氧区氧不足会影响硝化和聚磷，氧太高会使厌氧区产生微氧环境，影响释磷，有时好氧区溶氧不高，厌氧区也可能有微氧，这与好氧区的溶氧高低外，还与污沉淀池的停留时间、缺氧程度等因素有关。此外，还要做到按工艺要求及时排泥，磷的终去除出路是通过剩余污泥排放的，如不及时排放，会在系统内周而复始地进行聚磷和释磷的循环。
7．问：我这边有一企业准备将处理过的污水进行回用，处理工艺是：调节池-厌氧池-好氧池-一沉池-气浮池-排污口，其中在一沉池中加入硫酸亚铁和石灰，气浮池中加入氯化铝和聚丙烯酰胺，出水水质的铁离子很高，不知道有没有什么好的办法能够将其含量降低，成本当然也不能太高？
答：不要用气浮，可将好氧处理后的水加石灰，调整至pH为8左右，再加PAM，并控制好搅拌等絮凝条件，这样可提高铁离子的去除率，可试试看。
在SCWO工艺出现前，很少有金属材质在临界状态下进行过耐蚀试验。在高温强氧化性的酸性介质中金属易出现腐蚀现象，但每种金属对于不同温度下的特定酸的耐受程度又大为不同。例如，钛通常不会被任何温度的HCl溶液腐蚀，却对400 oC以上的H2SO4或H3PO4溶液表现出小的耐蚀性。反应器的稳定性取决于内部材质表面氧化皮的溶解性，由于大多数金属氧化物为两性物质，氧化皮在高温高压的强酸或强碱介质中易被溶解。这也解释了某些文献中，普通不锈钢和镍基合金在亚临界水溶液中，由于水的离子积几何级增大导致的端pH状态造成了严重的腐蚀。相反，临界水溶液因其密度大降低使得水的解离不，溶液呈中性，终只会造成金属的轻微腐蚀。
关于水在高温高压条件下的物性变化、攻击因子（H+、OH-）的数量影响、保护性氧化皮的溶解度以及各类金属的腐蚀行为在其他研究中进行了详细描述，在本文只做简要论述：
(1)溶液密度的增加促进了水的解离，生成了高浓度的H+和OH-。由于强酸或强碱的反应环境利于氧化皮溶解，导致腐蚀加速。
(2)除了溶液密度增大使得氧化皮溶解加快导致腐蚀这个间接影响，腐蚀也会受到溶液密度的直接影响。氢键的数量越多，性强，会使密度大的水成为盐类的强力溶剂。盐的介入会直接导致腐蚀发生。
(3)阴离子在腐蚀过程中起重要作用。特殊阴离子可能对金属的耐蚀性产生不利影响，但阴离子造成腐蚀与否取决于金属种类。例如，氯化物及溴化物对不锈钢具有强腐蚀性，而对钛的影响却是微乎其微。
(4)镍基合金在临界NaOH或KOH水溶液中耐蚀性很差。其原因是材质表面具有保护性的金属氢氧化物在是临界温度下可被熔化。另一方面，亚临界NaOH水溶液几乎不会对镍基合金造成腐蚀。
(5)如钛、铌、钽等其他材质遵循与上述不同的腐蚀行为。
综上所述，每种金属接触不同种类的酸性溶液时表现出高低不同的耐蚀性。基于这种原因，可以通过在不同部位（进/出口）使用不同材质的反应器设计来避免腐蚀。如表2所示，对于反应器而言，理想的材质应同时具备各类酸碱介质的高耐蚀性。钛是在没有氟化物的亚临界温度条件的可以选择材料；在临界温度条件下，镍基合金的耐蚀性接近亚临界温度条件下的钛的表现。因此，镍基合金作为除碱性废水外，临界水反应器主体材质而受到关注。