1000立方米/天一体化污水处理装置
1000立方米/天一体化污水处理装置是一种将物理、化学和生物处理技术集成在一起的污水处理系统。这种装置能够地去除污水中的病原体、有毒有害物质和营养物质,从而达到排放标准。大型一体化污水处理装置通常包括格栅、沉砂池、生物反应池、沉淀池、设备等组成部分,这些部分共同作用,确保医院污水达到排放标准,从而保护环境和人类健康。此外,这种装置还能回收利用污水中的营养物质,如氮、磷等,实现资源的节约
一体化污水处理装置技术原理
一体化污水处理装置的处理技术原理主要基于连续流一体化间歇生物反应污水处理装置(IBR)和一体化污水处理设备。
连续流一体化间歇生物反应污水处理装置(IBR):
采用了集厌氧、兼氧、好氧反应及沉淀于一体的连续进出水的周期循环活性污泥法工艺。
通过设置于池底的三相分离器实现单池连续进、出水,间歇曝气,通过调节曝气量营造出污水在反应池中的多级A/A/O状态,使污水处于状态的脱氮除磷工况。
采用的激波传质器,曝气效率是传统曝气方式的1.5倍以上,通过点阵式曝气,溶解氧浓度呈梯度下降,池内形成同步硝化反硝化,提高对TN的去除率。
一体化污水处理设备:
利用的分离膜技术和智能控制系统,将污水处理、中水回用、能源回收等功能集成在一个紧凑的设备中,实现了污水处理的、节能、环保、智能化。
分离膜技术利用半透膜的选择性透过性,将混合物中的不同成分分离,具有分离、能耗低、占地小、操作简单、可控性强等特点。一体化污水处理装置模块设计
一体化污水处理设备是模块化设计,这意味着设备的每个单元都设计成一个工艺模块,能够立处理。这种模块化设计理念是为了有效应对污水处理水质多样化的需求,将污水预处理、生化处理(包括厌氧段和好氧段)、后处理、深度处理、污泥处理等单元设计为工艺单元模块。不同的工艺单元通过自身的处理段为主体,根据相关水质进行扩建和调整,同时通过各模块的配备,大大减少整个水处理系统的土建工作量,提高了过程的可控性和未来的升级能力。
一体化污水处理设备的机械化与自动化特点使其不仅在污水处理系统的各个工艺过程中尽可能地采用设备结构,还使整个污水处理系统设备化。这种设备处理系统改变了传统设计和施工中结构土建施工的特点,大大节省了土建投资,便于安装,并且还能批量生产设备,升级工艺的潜力大。此外,根据工厂所产生的废水具体情况进行设备形式的调整,发挥较大能力系统潜力。
一体化污水处理装置工艺流程
进水与预处理:污水经过管道进入设备的预处理单元,进行物理与化学净化,去除颗粒物、大颗粒物质和杂质。
厌氧处理:经过预处理后的污水进入厌氧处理单元,厌氧细菌将物质进行分解,产生可溶性物和甲烷等。
好氧处理:经过厌氧处理的污水进入好氧处理单元,好氧菌通过氧化作用进一步降解物质,并消耗氨氮和氮化合物。
沉淀与净化:经过生物处理后的污水进入沉淀池,其中的悬浮物和生物体会沉淀下来,上清液经过处理后可用于环境保护用途。
污泥处理:沉淀池中的污泥经过浓缩、脱水等处理后可用于土壤改良或发酵堆肥。
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