医院地埋式废水处理装置

医院地埋式废水处理装置
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医院地埋式废水处理设备包括格栅池、折流好氧池、*二折流好氧池、斜板沉淀池、中间水池、砂过滤罐、二氧化氯发生器、污泥池、调节池和物联网控制柜，所述格栅池的右侧连通有调节池，所述调节池的右侧连通有污泥池，所述格栅池与调节池之间设置有格栅板，所述调节池与污泥池之间设置有溢流板，所述调节池的底部通过调节池提升泵连通有折流好氧池，所述折流好氧池和*二折流好氧池内壁**部的左侧均固定连接有导流板，所述折流好氧池和*二折流好氧池内壁的底部中间均固定连接有*二导流板，所述折流好氧池和*二折流好氧池内壁**部的右侧均固定连接有*三导流板，所述折流好氧池的内部设置有活性污泥，所述折流好氧池的**部固定连接有罐体顶盖，并且罐体顶盖内壁的底部设置有旋涡式曝气风机，所述折流好氧池的右侧通过溢流管道连通有*二折流好氧池，所述折流好氧池和*二折流好氧池内壁的底部均设置有布气管道，并且布气管道的**部设置有有曝气器，并且折流好氧池和*二折流好氧池内壁的底部均固定连接有仿生水草填料，所述*二折流好氧池的右侧通过溢流管道连通有斜板沉淀池，所述斜板沉淀池内壁底部的一周固定连接有污泥导流板，并且污泥导流板之间设置有沉淀污泥，所述斜板沉淀池内壁的底部固定连接有污泥提升泵，所述斜板沉淀池内壁的**部固定连接有锥形导流筒，所述斜板沉淀池的**部连通有污泥回流管道，并且污泥回流管道与折流好氧池连通，所述污泥提升泵的**部通过排泥管道与污泥池连通，所述斜板沉淀池的右侧连通有中间水池，所述中间水池内壁的底部固定连接有清水提升泵，所述清水提升泵**部通过管道连通有砂过滤罐，所述中间水池的**部连通有二氧化氯发生器。所述一种折流式污水处理设备通过物联网控制柜实现全自动控制及远程监控与操作，具有报警功能。
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氧化沟技术在工艺及流程上的优点
1.在流态上，氧化沟的流态介于混合式与推流式之间，从水流流动形式上属于推流式，但由于回流比较大，刚进入池内的污水易于与沟内混合液混合，沟内污泥浓度和污染物浓度基本趋于*，所以，从这个意义上，氧化沟又接近混合式，对水质水量的波动有较强的适应性。
2.由于氧化沟的水力停留时间长(HRT=10-24h)，污水中的污染物同污泥的接触次数多，因而对各种物，包括不易降解的物都有较好的降解功能。
3.由于氧化沟内泥龄长(SRT=20-30d)，是传统活性污泥法的3-6倍，因而物可在沟内获得较的降解，且出于污泥负荷串低，故污泥产率低，一般能得到稳定，通常可以不设置污泥消化构筑物。
4.污泥龄长，适合于硝化茵生长，且由于沟中氧含量呈一定的浓度梯度变化，可以造成缺氧环境，因而能够提高脱氯效果。通过其他处术手段(如增加厌氧池)，还能达到较高的除磷效果。同时，由于存在反硝化过程，还可提高污泥的沉降性能。
5.处理流程短，采用的机械设备少，运行管理十分简便，不要求具有高度技术的管理人员。
设计思路是：
(1)一级解决：排出的污水依次流过粗细两道格栅，首要清除比较大悬浮固体和悬浮物，避免污水提升泵等机械设备堵住。随后流入隔油沉淀池，污水中包含泥砂等，这些可根据自然沉淀清除，沉淀的泥砂定期用污泥泵打入污泥浓缩罐。油脂则漂浮在水面，能够 人工捞出回收解决。由于其污水水质水量波动比较大，以**事后解决实际效果和运作可靠性，在解决工艺流程中设置调节池，以均化水质水量。保证系统平稳运作。还可以根据调节池均化其本身的酸、碱度，以使污水的pH值满足事后处理工艺的要求。污水中包含的血污、油脂、油块等，根据混凝气浮得到有效的清除。
(2)二级解决：对于屠宰污水中难溶解、浓度较高的CODCr、BOD5，预处理流程中无法清除，故二级解决采用生化解决，本设计采用水解酸化-好氧生物解决技术。水解酸化池首要目的将生物大分子物质转化成小分子物质，以便在好氧流程中进一步得到清除。
(3)三级解决：好氧解决后的出水，溢流到沉淀池中，沉淀后上清水进入消毒池，沉淀池中的污泥定期用泥浆泵打入污泥浓缩罐中。
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工艺流程说明
生物接触氧化系列生活污水处理工艺去除污水中的污染物及氨氮，主要依赖于工艺中的A、O两级生物系统。其工艺原理是在A级，由于污水中的物浓度很高，微生物处于缺氧状态，此时微生物为兼性微生物，它们将污水中的氮转化分解成NH3-N，同时利用碳源作电子供体，将NO2、NO3-N转化成N3，而且利用部分碳与NH3-N合成新的细胞物质。所以A级池不仅具有一定的物去除功能，减轻后续好氧池的负荷，完成反硝化作用，终消除氮的营养污染。在O级，由于物得到进一步的氧化分解，同时在碳化作用趋于完成情况下，硝化作用能顺利进行，在O级设置负荷较低的好氧生物氧化池，池中主要存在好氧生物及臭氧型细菌（硝化菌）和物分解产生的无机碳或CO2作为营养源，将污水中的NH3-N转化成NO2-N、NO3-N。污泥池的污泥部分回流到A级池，为A级池提供电子接受体，通过硝化作用，终消除氮污染，污水后再经沉淀、消毒达到设计排放要求。 
技术
生物处理工艺是污水处理中使用广泛的处理工艺，这种工艺处理，运行稳定，是和工业污水处理的主流工艺。
常规的生物处理反应池中微生物浓度只有2-4g/L，构筑物体积较大，建设投资高。如何提高生物处理池中的微生物浓度，是改进生物处理工艺的一个主要方向。目前，提高生物处理池中微生物浓度的方式主要有两种，一是投加生物填料，采用这种方式，好氧反应池中污泥浓度会提高1-5g/L，对物的降解，特别是硝化反应，都有很大好处，池容可以缩小1/3-1/2。另一种方式是采用膜生物反应器，大限度地截留随出水带走的微生物，提高反应器内的污泥浓度。膜生物反应器内，污泥浓度通常可以达到10g/L左右，可以省掉二沉池和过滤等后续处理过程，简化污水处理流程。但膜生物反应器建设投资较高，运行能耗大大**常规处理工艺，膜组件寿命较短，运行维护比较复杂;这些问题，在一定程度上，限制了膜生物反应器的推广应用。如何采用一种经济实用的方式提高生物反应池污泥浓度，是改进生物反应器的一个主要方向。
过滤是污水深度处理的核心工艺。近年来，污水处理厂出水排放标准不断提高，使得过滤在污水处理过程中大量应用，过滤工艺过程和设备都有了很大改进。主要的过滤形式有传统过滤、机械过滤等几类。与其他技术相比，过滤技术具有投资省、占地面积少和运行成本低等特点。直接过滤或者混凝-沉淀-过滤是发达国家的城市污水厂普遍采用的深度处理工艺。常见滤池包括普通砂滤池、移动罩滤池、V型滤池、T型滤池、D型滤池等。传统砂滤技术存在如下缺点：占地面积大、投资高、能耗高，运行管理比较复杂;有时为防止滋生藻类，砂滤系统还需增加预加氯装置。
琥珀Rodisc和西门子Disk Filter的盘式过滤器是近年来发展起来的新型过滤器，这类过滤器占地面积小、滤速高、过滤精度较高，但不足之处是反冲洗所需压力较高，导致运行费用较高。织物材料过滤技术采用纤维织物介质作为过滤介质，纤维过滤设备具有水头损失少、附属设备少、占地少、运行费用低等优点，因此，在原二级污水处理厂的基础上，进行改造扩建变得简单易行，运行维护也加简单方便。
新型的过滤设备体积小，运行自动化程度高，能承受较高的处理负荷。传统的生物处理工艺中，生物反应池污泥浓度主要靠沉淀污泥回流来保证，本发明采用以过滤工艺来保证好氧池污泥浓度的好氧-过滤一体化工艺，过滤在整体工艺中的作用，削弱沉淀过程，以期缩短工艺流程，减少土建投资，并提高出水水质标准。
有益效果：
该污水处理设备清理装置采用机械化搅拌结构，不仅节省了人力资源同时提高了淤泥搅拌效果，便于污泥泵进行排污处理，从而保证了污水处理设备的清理效果。搅拌杆和搅拌叶共设置有3组，且搅拌杆和搅拌叶关于锁紧块中心轴中心对称安装，通过中心对称安装的搅拌杆和搅拌叶有效的提高了淤泥搅拌程度，提高污泥泵清污效果，防护套为橡胶材质，且搅拌叶和防护套之间的连接方式为粘合连接，通过粘合连接的搅拌叶和防护套提高了搅拌叶的使用寿命，从而降低了清理装置的使用成本，连动杆的外径和套筒的内径大小相等，其连动杆和套筒的中心轴相互重合，且连动杆和套筒之间的连接方式为滑动连接，通过滑动连接的连动杆和套筒便于搅拌叶对不同深度的淤泥进行搅拌，进一步提高淤泥搅拌效果，螺杆贯穿搅拌杆和固定块，且搅拌杆和固定块通过螺杆构成活动连接结构，通过活动连接搅拌杆和固定块便于不使用清理装置时运输收纳搅拌叶，防止搅拌叶受损增加使用成本。
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操作流程
1、安装调试人员要打开进水阀门、出水阀门，启动设备进水提升水泵，将调节池的污水输送到地生活污水处理设备中开始。
2、初次使用及调试的设备，当水位达到设备二分之一高度时停止水泵进水，打开风机进水阀，开启风机，缓缓打开风机出风阀，向接触氧气池内曝气48小时后再启动进水提升水泵将污水加入至设备四分之三处，再向池内曝气24小时。
3、工作人员要用手触摸调料是否有粘状感，同时观察水体微生物生长情况，直至长出生物膜，方可继续向设备输送污水，水量应逐步增加至设计水量。
4、定时观察水中微生物生长情况，发现异常应及时控制进水水量加以调整。
5、要观察二沉池水水流流态，出水堰集水必须均匀，一般每隔24小时必须排泥一次，排泥时打开排泥电磁阀，利用气提方式将二沉池内的污泥提升至污泥池。
6、地埋式污水处理设备根据需要在消毒池内加入消毒剂，二沉池来水经过消毒剂加药罐，药剂部分溶解，达到消毒的目的。经处理过的水在清水箱内停留约0.5小时后，就达到了排放要求，可以向外界受水体排放。
7、设备调试结束并正常运行后，系统即可进入自动运行，现场将水泵、风机的操切换在自动运行状态。
8、不定期对出水水质进行检测，以保证设备正常运行。处理过的水在清水箱内停留约0.5小时后，就达到了排放要求，可以向外界受水体排放。



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