废塑料清洗污水处理设备
LS环保设备**,厂家直销,质量优、价格低廉、服务好。
处理水量:1-2000吨不等,采用的AO、A2O、MBR、MBBR、SBR等工艺。
设备全部现货,客户可直接订货,也可来公司考察。
设备简介
废塑料清洗污水处理设备包括网式塑洗槽,以及设置在该网式塑洗槽上的旋摩清洗器,在所述网式塑洗槽左右两侧分别设有与之相连的交换器主槽、废水输出装置,所述废水输出装置主要由废水输出泵组成,该废水输出泵通过废水输出管与具有复合过滤层的废水再生机构连通,该废水再生机构的底部设有流道,在废水再生机构侧面设有通过流道与之连通的再生水二级存储罐,该再生水二级存储罐分为主存储室,以及与主存储室连通并通过导管与交换器主槽连通的直接供水室,二者之间设有隔板,且在该隔板上还设有单向阀。
进一步的,所述复合过滤层由石槽粉层以及活性炭层构成。
再进一步的,所述导管一端设置在直接供水室的上端,其另一端设置在交换器主槽的**部。
进一步的,所述单向阀设置在隔板的上部。废塑料清洗污水处理设备--有益效果:
(1)本实用新型不仅结构简单,而且成本低廉、实现方便;
(2)本实用新型在现有设备的基础上设计了一套废水处理系统,该系统将废水从废水输出泵输出,再至废水再生机构,经过废水再生机构中的复合过滤层进行过滤、净化,废水中的主要有害杂质等被剔除,从而将废水转化为可再次利用的再生工业用水,实现了废水的重复、循环利用,不仅有效地节约了水资源,而且避免了大量废水被直接排放,影响环境;
(3)本实用新型在主存储室与直接供水室之间设有隔板,且在该隔板的上还设有一个单向阀,单向阀只允许水流从主存储室流向直接供水室,有效地防止了水的回流;
(4)本实用新型中复合过滤层由石槽粉层以及活性炭层构成,其能有效地过滤掉废水中的相关杂质,将废水转化为可再次利用的用水,节约了水资源。
废塑料清洗污水处理设备--工艺的选择
根据此类废水的特点确定采用由物化和生化处理相结合的工艺流程,物化处理采用混凝沉淀。
小型的污水处理站一般采用以下几种生物处理方法。
A)生物接触氧化法
生物接触氧化法属于生物膜法,该工艺配以新型的弹性立体填料,具有负荷高、不产生污泥膨胀、设施体积小、运行稳定可靠、管理方便等优点,能确保污水经处理后各项指标全面达标。所选用的填料维修换方便,使用寿命可达10年以上。一般适用于小型污水处理站。
B)常规活性污泥法
常规活性污泥法在大型污水处理中使用广泛,但由于常规性污泥法负荷低,易产生污泥膨胀,不易控制管理,故近年来在小型污水处理站中的使用越来越少。
C)SBR法
SBR法是近年发展起来的一种较为的活性污泥处理法,该处理工艺集曝气池、沉淀池为一体,连续进水,间歇曝气,停气时污水沉淀撇除上清液,成为一个周期,周而复始。SBR法不设沉淀池,无污泥回流设备,但SBR法为间歇运行,需设多个处理单元,进水和曝气相互切换,造成控制较为复杂。为了保证溢流率,SBR法对滗水器设备制造要求高,制作时必须精益求精,否则易造成终出水水质不达标。国内目前还没有质量较好的滗水设备,进口设备采购麻烦,且价格昂贵,同时今后维修费用也高。
根据以上情况,一般小型的洗衣厂采用混凝沉淀+生物接触氧化的方式处理。具体联系污水宝或参。
废塑料清洗污水处理设备--MBR工艺的特点
1 对污染物的去除
MBR对悬浮固体(SS)浓度和浊度有着非常良好的去除效果。由于膜组件的膜孔径非常小,可将生物反应器内全部的悬浮物和污泥都截留下来,其固液分离效果要远远好于二沉池,MBR对SS的去除率在99%以上,甚至达到**;浊度的去除率也在90%以上,出水浊度与自来水相近。
由于膜组件的截留作用,将全部的活性污泥都截留在反应器内,使得反应器内的污泥浓度可达到较高水平,高可达40~50g/L。这样,就大大降低了生物反应器内的污泥负荷,提高了MBR对物的去除效率,对生活污水COD的平均去除率在94%以上,BOD的平均去除率在96%以上。
同时,由于膜组件的分离作用,使得生物反应器中的水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(SRT)是分开的,这样就可以使生长缓慢、世代时间较长的微生物(如硝化细菌)也能在反应器中生存下来,保证了MBR除具有降解物的作用外,还具有良好的硝化作用。研究表明,MBR在处理生活污水时,对氨氮的去除率平均在98%以上,出水氨氮浓度低于1mg/L。
此外,选择合适孔径的膜组件后,MBR对细菌和病毒也有着较好的去除效果,这样就可以省去传统处理工艺中的消毒工艺,大大简化了工艺流程。
另外,在DO浓度较低时,在菌胶团内部存在缺氧或厌氧区,为反硝化创造了条件。仅采用好氧MBR工艺,虽然对TP的去除效率不高,但如果将其与厌氧进行组合,则可大大提高TP的去除率。研究表明,采用A/O复合式MBR工艺,对TP的去除率可达70%以上。
废塑料清洗污水处理设备--主要构筑物及设计参数
1 物化处理单元
(1)集水池:集水池为半圆形结构,设计1 座,停留时间0.79 h,有效容积150 m3。进水侧安装YXG型循环耙齿式格栅除污机,栅条间距5 mm,安装倾角75°,电机功率1.5 kW。用于截留和清除污水体中的固体悬浮物,有效保护水泵安全运行。集水池提升泵设计安装2 台立式排污泵,1 用1 备,型号为KLW150-180-20-18.5,流量180 m3/h,扬程20 m,电机功率18.5 kW。
(2) 旋流除砂系统:1 套,设计处理水量4 500m3/d。由旋流除砂装置、砂水分离装置组成,配套安装2 台罗茨风机作为气提风源。旋流除砂设备型号为SXC200,功率1.5 kW,沉砂池为圆形结构,直径2.2 m,高3.7 m,砂水分离器型号为SLF260,流量36~58 m3/h,功率0.25 kW。罗茨风机型号为SSR-65,风量1.18 m3/h,功率2.2 kW。
.2 生化处理单元
(1)卡鲁塞尔氧化沟。氧化沟法是目前较成熟的生化处理技术,具有较强的承受水量水质变化的能力,且能达到良好的脱氮除磷效果。结合矿区水质特点和相关设计规范〔3, 4〕,设计1 座,设计处理水量4 500 m3/d。平面有效尺寸46.625 m×19.40 m,有效水深3.5 m,沟宽4.5 m,采用4 廊道。MLSS 1 500~4 000 mg/L,污泥龄为15 d,氧化沟污泥回流率**。氧化沟进水端安装2 台倒伞型表面曝气机,型号为SLB2550,叶轮直径2 550mm,功率30 kW,充氧量60 kg/h,叶轮升降动程140 mm。氧化沟内设置2 套低速潜水推流器,型号为QJB5/4-1800/2-42,螺旋桨直径1 800 mm,转速42 r/min,功率5.5 kW。
(2)2 次沉淀池。采用辐流式沉淀池,共1 座,池径20 m,池深3.7 m。设计水力负荷0.85 m3/(m2˙h),停留时间为3.45 h。中心进水,周边出水,静压排泥,池内安装半桥周边传动刮泥机1 台,型号为SBG20,周边线速2~3 m/min,功率0.75 kW。
(3)集泥井。集泥井设计1 座,平面有效尺寸为5.6 m×4.6 m,地上2.1 m,地下2.9 m。二沉池回流污泥由重力作用进入集泥井,集泥井内安装2 台回流污泥泵,1 用1 备,型号为1500QW210-7-7.5,流量210 m3/h,扬程7 m,功率7.5 kW;同时安装2 台剩余污泥泵,1 用1 备,型号为65QW25-15-1.5,流量25m3/h,扬程15 m,功率1.5 kW。
(4)污泥浓缩池和储泥池。鉴于目前生活污水污泥浓缩常用方法〔5〕,选用重力浓缩法,设计污泥浓缩池和储泥池连体建筑1 座,浓缩池规格为D 5.00 m×4.45 m,地上2.4 m,地下2.05 m;储泥池规格为1.8 m×1.8 m×3.6 m,地上2.4 m,地下1.2 m。集泥井内剩余污泥由剩余污泥泵排入污泥浓缩池,池内安装中心传动污泥浓缩机1 台,型号为SNZ5,周边线速度0.9m/min,功率0.55 kW。浓缩后的污泥在压差作用下进入储泥池。
(5)中间水池。二沉池出水自流进入中间水池,半地下式结构。设计流量4 500 m3/d,停留时间0.53 h,有效容积100 m3,平面尺寸6.10 m×6.10 m,池高3.90 m,地上0.85 m,地下3.05 m,设计1 座,主要作为深度处理单元的提升加压,同时设有溢流管备用。设计2 台提升泵,1 用1 备,型号为KLW150-200,流量200 m3/h,扬程12.5 m,功率为15 kW。
序批式曝气法(SBR法)
序批式曝气法(SBR)是一种古老的工艺,初是在一个池中间歇进水、间歇曝气,然后沉淀、排水、排泥,处理工序相当简化。如采用延时曝气的SBR法,还可省去污泥消化、沼气贮存利用工序,整个污水厂只需要几个构筑物。目前我国只在一些规模不大的城市污水厂应用,规模为每天10 0(~n3以下,但由于其的简易特点,已显示出管理简单、运行稳定等优点,引起人们广泛的重视。该工艺不仅工艺简单,而且对水量水质的变化有很强的适应性,可以省去调节池,不存在污泥膨胀的危险,污泥沉降性好,可以脱氮除磷,出水水质好,占地省,在一定规模下造价省,运行费用低。它的缺点是进水、曝气倒换频繁,且由于排出装置,国内尚未形成该工艺,发展有一定限制,一直未能推广。但仍是两种很有潜势的工艺,逐渐受到重视。
SBR工艺近年来发展很快,已出现多种改型,目前常用的有以下几种型式:①传统间歇进水,间歇曝气,这种型式对水量水质变化适应性强,水量变化很大,水型污水厂为适用。②连续进水,间歇曝气,对进水不加控制,但必须使其不影响沉淀。③双池串联,连续进水,前池连续曝气,后池间歇曝气,从后池往前池回流混合液以保持污泥浓度。后两种形式均为连续进水,可用于较大型污水处理厂。
pangzhengwei111.cn.b2b168.com/m/