玻璃打磨污水**处理装置

玻璃打磨污水**处理装置
LS环保设备**，厂家直销，质量优、价格低廉、服务好。
处理水量：1-2000吨不等，采用的AO、A2O、MBR、MBBR、SBR等工艺。
设备全部现货，客户可直接订货，也可来公司考察。
设备概述
玻璃打磨废水处理装置，包括箱体，所述箱体内设有搅拌腔，所述搅拌腔的一侧设有沉淀箱，所述沉淀箱内设有沉淀腔，所述沉淀箱与箱体相对的侧壁上对称固定连接有固定杆，所述箱体的侧壁上设有两个固定杆相对应的固定槽，两个所述固定杆分别与两个固定槽滑动连接，所述固定杆通过定位机构固定连接在固定槽内，所述沉淀箱与箱体之间设有水管，所述水管的一端贯穿沉淀箱并与沉淀腔连通，所述水管的另一端贯穿箱体并与搅拌腔连通，所述水管位于沉淀腔内的开口内固定连接有滤渣网，所述沉淀箱的侧壁上设有*二水管，所述*二水管贯穿沉淀箱并与沉淀腔连通，所述沉淀箱的下端设有排渣口，所述沉淀腔的内侧壁上固定连接有与排渣口位置相对应的漏斗，所述排渣口的内侧壁上设有内螺纹，所述排渣口内螺纹连接有防漏塞，所述搅拌腔内竖直设有转轴，所述转轴的两端分别转动连接在搅拌腔的上下端内侧壁上，所述转轴上等距固定连接有多排搅拌叶片，所述箱体的下端设有电机，所述电机的输出轴贯穿箱体的下端并与转轴的下端固定连接，箱体的上端设有加药管，所述加药管贯穿箱体并与搅拌腔连通，所述箱体靠近下端的侧壁上设有出水管，所述出水管贯穿箱体并与搅拌腔连通，所述出水管上设有阀门，所述出水管远离箱体的一端的开口内固定连接有活性炭过滤层，所述箱体的下端设有多个缓冲机构，所述箱体的侧壁内设有加热装置。

玻璃打磨废水处理装置--MBR工艺的特点
1 对污染物的去除
MBR对悬浮固体(SS)浓度和浊度有着非常良好的去除效果。由于膜组件的膜孔径非常小,可将生物反应器内全部的悬浮物和污泥都截留下来,其固液分离效果要远远好于二沉池,MBR对SS的去除率在99%以上,甚至达到**;浊度的去除率也在90%以上,出水浊度与自来水相近。
由于膜组件的截留作用,将全部的活性污泥都截留在反应器内,使得反应器内的污泥浓度可达到较高水平,高可达40~50g/L。这样,就大大降低了生物反应器内的污泥负荷,提高了MBR对物的去除效率,对生活污水COD的平均去除率在94%以上,BOD的平均去除率在96%以上。
同时,由于膜组件的分离作用,使得生物反应器中的水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(SRT)是分开的,这样就可以使生长缓慢、世代时间较长的微生物(如硝化细菌)也能在反应器中生存下来,保证了MBR除具有降解物的作用外,还具有良好的硝化作用。研究表明,MBR在处理生活污水时,对氨氮的去除率平均在98%以上,出水氨氮浓度低于1mg/L。
此外,选择合适孔径的膜组件后,MBR对细菌和病毒也有着较好的去除效果,这样就可以省去传统处理工艺中的消毒工艺,大大简化了工艺流程。
另外,在DO浓度较低时,在菌胶团内部存在缺氧或厌氧区,为反硝化创造了条件。仅采用好氧MBR工艺,虽然对TP的去除效率不高,但如果将其与厌氧进行组合,则可大大提高TP的去除率。研究表明,采用A/O复合式MBR工艺,对TP的去除率可达70%以上。

玻璃打磨废水处理装置--主要构筑物及设计参数
1 物化处理单元
(1)集水池：集水池为半圆形结构，设计1 座，停留时间0.79 h，有效容积150 m3。进水侧安装YXG型循环耙齿式格栅除污机，栅条间距5 mm，安装倾角75°，电机功率1.5 kW。用于截留和清除污水体中的固体悬浮物，有效保护水泵安全运行。集水池提升泵设计安装2 台立式排污泵，1 用1 备，型号为KLW150-180-20-18.5，流量180 m3/h，扬程20 m，电机功率18.5 kW。
(2) 旋流除砂系统：1 套，设计处理水量4 500m3/d。由旋流除砂装置、砂水分离装置组成，配套安装2 台罗茨风机作为气提风源。旋流除砂设备型号为SXC200，功率1.5 kW，沉砂池为圆形结构，直径2.2 m，高3.7 m，砂水分离器型号为SLF260，流量36~58 m3/h，功率0.25 kW。罗茨风机型号为SSR-65，风量1.18 m3/h，功率2.2 kW。
.2 生化处理单元
(1)卡鲁塞尔氧化沟。氧化沟法是目前较成熟的生化处理技术，具有较强的承受水量水质变化的能力，且能达到良好的脱氮除磷效果。结合矿区水质特点和相关设计规范〔3, 4〕，设计1 座，设计处理水量4 500 m3/d。平面有效尺寸46.625 m×19.40 m，有效水深3.5 m，沟宽4.5 m，采用4 廊道。MLSS 1 500～4 000 mg/L，污泥龄为15 d，氧化沟污泥回流率**。氧化沟进水端安装2 台倒伞型表面曝气机，型号为SLB2550，叶轮直径2 550mm，功率30 kW，充氧量60 kg/h，叶轮升降动程140 mm。氧化沟内设置2 套低速潜水推流器，型号为QJB5/4-1800/2-42，螺旋桨直径1 800 mm，转速42 r/min，功率5.5 kW。
(2)2 次沉淀池。采用辐流式沉淀池，共1 座，池径20 m，池深3.7 m。设计水力负荷0.85 m3/(m2˙h)，停留时间为3.45 h。中心进水，周边出水，静压排泥，池内安装半桥周边传动刮泥机1 台，型号为SBG20，周边线速2~3 m/min，功率0.75 kW。
(3)集泥井。集泥井设计1 座，平面有效尺寸为5.6 m×4.6 m，地上2.1 m，地下2.9 m。二沉池回流污泥由重力作用进入集泥井，集泥井内安装2 台回流污泥泵，1 用1 备，型号为1500QW210-7-7.5，流量210 m3/h，扬程7 m，功率7.5 kW;同时安装2 台剩余污泥泵，1 用1 备，型号为65QW25-15-1.5，流量25m3/h，扬程15 m，功率1.5 kW。
(4)污泥浓缩池和储泥池。鉴于目前生活污水污泥浓缩常用方法〔5〕，选用重力浓缩法，设计污泥浓缩池和储泥池连体建筑1 座，浓缩池规格为D 5.00 m×4.45 m，地上2.4 m，地下2.05 m;储泥池规格为1.8 m×1.8 m×3.6 m，地上2.4 m，地下1.2 m。集泥井内剩余污泥由剩余污泥泵排入污泥浓缩池，池内安装中心传动污泥浓缩机1 台，型号为SNZ5，周边线速度0.9m/min，功率0.55 kW。浓缩后的污泥在压差作用下进入储泥池。
(5)中间水池。二沉池出水自流进入中间水池，半地下式结构。设计流量4 500 m3/d，停留时间0.53 h，有效容积100 m3，平面尺寸6.10 m×6.10 m，池高3.90 m，地上0.85 m，地下3.05 m，设计1 座，主要作为深度处理单元的提升加压，同时设有溢流管备用。设计2 台提升泵，1 用1 备，型号为KLW150-200，流量200 m3/h，扬程12.5 m，功率为15 kW。
玻璃打磨废水处理装置--序批式曝气法(SBR法)
序批式曝气法(SBR)是一种古老的工艺，初是在一个池中间歇进水、间歇曝气，然后沉淀、排水、排泥，处理工序相当简化。如采用延时曝气的SBR法，还可省去污泥消化、沼气贮存利用工序，整个污水厂只需要几个构筑物。目前我国只在一些规模不大的城市污水厂应用，规模为每天10 0(~n3以下，但由于其的简易特点，已显示出管理简单、运行稳定等优点，引起人们广泛的重视。该工艺不仅工艺简单，而且对水量水质的变化有很强的适应性，可以省去调节池，不存在污泥膨胀的危险，污泥沉降性好，可以脱氮除磷，出水水质好，占地省，在一定规模下造价省，运行费用低。它的缺点是进水、曝气倒换频繁，且由于排出装置，国内尚未形成该工艺，发展有一定限制，一直未能推广。但仍是两种很有潜势的工艺，逐渐受到重视。
SBR工艺近年来发展很快，已出现多种改型，目前常用的有以下几种型式：①传统间歇进水，间歇曝气，这种型式对水量水质变化适应性强，水量变化很大，水型污水厂为适用。②连续进水，间歇曝气，对进水不加控制，但必须使其不影响沉淀。③双池串联，连续进水，前池连续曝气，后池间歇曝气，从后池往前池回流混合液以保持污泥浓度。后两种形式均为连续进水，可用于较大型污水处理厂。
玻璃打磨废水处理装置--设计原则
1、执行有关环保规定，确保各项出水指标符合国家和地方有关水质标准的要求；
2、选择比较成熟的处理工艺，系统运行简单可靠、安全、操作方便，尽量减少运行成本及投资费用；
3、选择处理工艺流程短、可行性、耐冲击、处理效果稳定；
4、操作管理方便、便于维护；
5、建设地点及用地应充分考虑用户的现有条件，根据厂方要求，*地点用地，并应考虑管网的合理布置；
6、水处理站应次污染，以减少对周围生活环境的影响；
玻璃打磨废水处理装置--技术特点
(1)能地进行固液分离，将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开。分离工艺简单，占地面积小，出水水质好，一般不须经三级处理即可回用。
(2)可使生物处理单元内生物量维持在高浓度，使容积负荷大大提高，同时膜分离的性，使处理单元水力停留时间大大的缩短，生物反应器的占地面积相应减少。
(3)由于可防止各种微生物菌群的流失，有利于生长速度缓慢的细菌(硝化细菌等)的生长，从而使系统中各种代谢过程顺利进行。
(4)使一些大分子难降解物的停留时间变长，有利于它们的分解。
(5)膜处理技术与其它的过滤分离技术一样，在长期的运转过程中，膜作为一种过滤介质堵塞，膜的通过水量运转时间而逐渐下降有效的反冲洗和化学清洗可减缓膜通量的下降，维持MBR系统的有效使用寿命。
(6)MBR技术应用在城市污水处理中，由于其工艺简单，操作方便，可以实现全自动运行管理，在上海污水处理工程中得到了成功应用。



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