风景区生活污水处理装置
风景区生活污水处理装置
鲁盛景区生活污水处理设备具有集成一体化、工厂标准化制造、占地面积小、土建设施少、整体集装式吊装运输、转运快捷方便、现场施工要求低、施工安装周期短、自控程度高、操作简单灵活、出水水质好且稳定等特点;
景区生活污水处理设备详情
景区生活污水处理设备由箱体和盖板组成的矩形密封箱，箱体内部固定有分区隔板并将箱体分隔为生物选择区和CAST主反应区两部分，生物选择区外壁上部设有进水管和污泥回流系统预留孔，内部设有隔板a和隔板b以增强污水的匀质性，并通过填料扣预制件悬挂填料活化层，CAST主反应区外壁分别设有溢流管、出水预留孔、真空隔膜泵和排泥管，侧壁上部设有曝气系统预留孔，CAST主反应区内固定有过滤装置，过滤装置的出水口与真空隔膜泵通过管道连接，组成一种漂浮式小型电动排水装置，CAST主反应区的底部分别设有导泥板、曝气管和污泥回流泵，污泥回流泵的出口与污泥回流管和排泥管连接;盖板在CAST主反应区设有出气管，出气管口设有限压盖以使过该压力时排气，出气管通过导气管与生物除臭器连接，如图4所示，生物除臭器内设有布气管和生物过滤填料，生物除臭器分别设有除臭器排气管和除臭器排水管。
景区生活污水处理设备效果是：
1)采用模块式设计，设备部件可在市场方便购置，也可厂家订购，出水采用一种漂浮式小型电动排水装置外排澄清液，排水装置自带简易过滤装置，结构简单、造价低廉、安装维护方便;
2)可以有效去除废水处理过程中产生的臭气，特别适于农村和农家乐等生活污水、餐饮废水处理，能避免风景区或农家乐的生活污水和餐饮废水处理过程中产生的臭气对游客带来的负面影响;
3)通过实时控制系统自动化运行，运行安全可靠。
景区生活污水处理设备处理工艺和设备。
1生物接触氧化法
生物接触氧化法，是一种介于活性污泥法和生物滤池两者之间的污水生物处理技术，兼备两者的优点。其主要构筑物为生物接触氧化池，池内充填填料，已经充氧的污水浸没全部填料，并以一定的流速流经被其浸没的填料，在填料上形成生物膜，污水与生物膜广泛接触，在生物膜上微生物的新陈代谢功能的作用下，污水中污染物得到去除，污水得到净化。由于池内具备适于微生物栖息增殖的良好环境条件，因此，生物膜上微生物相当丰富，食物链长、微生物浓度高、活性强，不产生污泥膨胀，污泥生成量少，且易于沉淀。生物接触氧化法具有多种净化功能，除有效地去除物外，如运行得当，还能够脱氧和除磷。
生物接触氧化法的关键部位是填料。传统的蜂窝状塑料管较易堵塞，现在常采用吊挂式软性填料和悬浮或半悬浮球形填料，能有效地防止堵塞，且面积较大，处理效果好。生物接触氧化法是住宅小区生活污水处理较早采用的技术之一，其主体工艺流程为：
2序批式活性污泥法
序批式活性污泥法，简称SBR法，是序列间歇式活性污泥法(Seq-uencing Batch Reactor Activated Sludge Process)的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，与传统污水处理工艺不同，SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，非稳定生化反应替代稳态生化反应，静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR技术的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。原则上，SBR法的主体工艺设备只有一个间隙反应器，在一个运行周期中，按运行次序，分为进水、反应、沉淀、排水和闲置五个阶段。SBR法工艺简单、节省费用，理想的推流过程使生化反应推力大、，运行方式灵活，脱氮除磷效果好，没有污泥膨胀，耐冲击负荷、处理能力强。其主体工艺流程为：原污水→调节池→SBR反应池→消毒池→出水。
3两段活性污泥法
两段活性污泥法，简称AB法，系吸附—生物降解(Adsorption—Biodegration)工艺的简称。该法把污水管道、污水处理厂视为一个污水处理系统。其工艺特点是：不设初淀池，A段高负荷，B段低负荷，A、B两段污泥分别回流，充分利用污水管道中的微生物，为不同时期生长的优势微生物种群创造良好的环境条件，让其充分发挥作用，耐冲击负荷能力强，处理效果稳定。其主体工艺流程为：
该类设备，采用自吸式射流曝气机、无支架的污泥悬浮型生物填料、侧向流坡形斜板沉淀池等技术。BOD5去除率为90%，COD去除率为80%。
景区生活污水处理设备污水处理方法下步骤：
(1)调节池施工
a、根据设计要求确定施工区域，并在相应的施工区域用挖掘机挖掘至设定的深度形成调节池，然后将调节池的侧面和底面分别进行夯实处理，再用混凝土进行浇筑，浇筑厚度为10～15cm;
b、待混凝土达到设定强度后，在调节池的内部搭设加强板筋，然后在调节池内安装*二输水管，使*二输水管的端口与调节池的底面之间的间距小于25cm，并在*二输水管上安装抽水泵，接着将*二输水管固定在调节池的内侧面上;
c、然后在抽水泵的上方20～30cm的位置安装过滤网，使*二输水管贯穿过滤网，并将贯穿位置用铁丝进行固定，接着在过滤网的上方通过支撑架安装搅拌粉碎装置，使搅拌粉碎装置与调节池进行固定连接，保证搅拌粉碎装置的底端与过滤网之间保持10cm以上的间距;
d、后将污水的源头通过进水管与混流槽进行固定连接，并在混流槽上引出输水管，使输水管的出水端位于调节池内支撑架下方20cm的位置，然后将其与调节池的侧壁进行固定;
(2)缺氧池施工
a、待调节池施工结束后，沿着调节池的水平方向，且距离调节池1～1.5m的位置开挖缺氧池，缺氧池的深度与调节池的深度相等，分5次开挖，每次开挖的深度均相等;
b、待整个缺氧池挖掘结束后，用夯实机对缺氧池的内壁和底面进行夯实处理，在靠近调节池的侧面上用手持式夯实机进行夯实，然后沿着缺氧池的底面和侧面浇筑混凝土，混凝土的厚度为15～20cm，待混凝土达到设定强度后，在缺氧池内安装加强板筋进行支撑固定;
c、后通过吊装机将密封罩吊运至缺氧池的上方，并沿着缺氧池下放至距离池口0.5m的位置，通过人工扶持密封罩，将密封罩安装至设定位置，密封罩上设置有两个通孔，再将*二输水管的出水口安装至靠近调节池一侧的通孔内，将其连接的缝隙处进行密封处理;
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