40立方米/天一体化污水处理设备
40立方米/天一体化污水处理设备
鲁盛环保一体化污水处理设备，以解决现有污水处理设备存在的工作效率低和处理后的水质差的技术问题。一种MBBR一体化污水处理设备包括进水口、加压泵、预脱硝池、连接管、厌氧池、缺氧池、硝化液回流管、机架、鼓风机管、好氧池、回转鼓风机、安装台、沉淀池、消毒池、阀门、PLC、防护罩和操作台，所述的加压泵安装在预脱硝池左侧的上部位置;所述的进水口设置在加压泵的左面位置;所述的预脱硝池安装在机架上面的左部位置;所述的厌氧池通过连接管安装在预脱硝池的右面位置;所述的缺氧池通过连接管安装在厌氧池的右面位置;所述的好氧池通过连接管安装在缺氧池的右面位置;所述的硝化液回流管安装在缺氧池与好氧池下部的中间位置;所述的沉淀池通过连接管安装在好氧池的右面位置;所述的安装台安装在好氧池与沉淀池上面的中间位置;所述的回转鼓风机安装在安装台上面的中间位置;所述的回转鼓风机通过鼓风机管与硝化液回流管进行连接;所述的消毒池通过连接管安装在沉淀池的右面，机架的上面位置;所述的阀门通过连接管安装在消毒池的右上面位置;所述的PLC安装在消毒池上面的右侧位置;所述的操作台安装在机架上面的右部位置;所述的防护罩安装在操作台的右上面位置。
所述的操作台包括操作屏、开关和操作台外壳，所述的操作屏镶嵌在操作台外壳上部的中间位置;所述的开关安装在操作屏的下面位置。
所述的阀门具体采用电磁继电阀，有利于好控制处理后水的流出，可使得可对整套污水处理设备进行输出控制，提高智能化程度。
所述的预脱硝池、厌氧池、缺氧池、好氧池和沉淀池具体采用圆形不锈钢池，有利于防止腐蚀，降低维护成本，延长使用寿命，为用户降低了巨大的经济投入。
所述的消毒池具体采用紫外线消毒池，可有效地对污水进行杀菌，，效果好，有利于使污水好的达标，提高水处理能力。
所述的操作屏具体采用电容触摸屏，操作简单，智能化程度高，有利于好的实现设备的一体化工作，提高工作效率，降低生产成本。
一体化污水处理设备--A/O脱氮优的运行管理
1对溶解氧的控制要求
对于A/A/O工艺,厌氧池、好氧段的溶解氧是保证聚磷菌对磷的充分释放与吸收的重要条件;控制缺氧段、好氧段的溶解氧值是影响硝化与反硝化是否脱氮的一个重要因素。
(1)一般好氧段溶解氧控制在1.5~2.5mg/L之间。如果好氧区溶解氧下降,说明曝气不足。
(2)缺氧段溶解氧控制在0.5mg/L以下,如果溶解氧较高,说明内回流比值过大。
(3)厌氧池中的溶解氧控制在0.2mg/L以下。当出现溶解氧过高,检查外回流比配置是否合理或者搅拌强度是否过大导致将空气中的氧复原至水中。
2F/M(BOD负荷)控制
在污水厂调试初期,由于活性污泥数量不足,BOD5负荷大于0.3kgBOD5/(kgMLVSS·d),BOD5去除率低,脱氮效果不足30%,当BOD5负荷逐渐接近0.3kgBOD5/(kgMLVSS·d),BOD5去除率可达90%,硝化效率明显提高,脱氮效果可达到70%。当系统污泥负荷继续降低到0.15kgBOD5/(kgMLVSS·d)时,脱氮效率变化不大,这是由于物和氮的比值一定的缘故。当BOD5负荷小于0.1kgBOD5/(kgMLVSS·d)时,BOD5去除率及脱氮效率反而降低。这是由于进水物少,微生物处于饥饿衰老状态,活性污泥絮体解体,絮凝性变差,沉降性能恶化,导致出水混浊。因此,在实际运行中保持适中的污泥负荷是有必要的。
一般A/A/O工艺BOD5负荷变化控制在0.10~0.30kgBOD5/(kgMLVSS·d)范围,属低负荷运行工艺。在此范围内,BOD5去除率可达90%,脱氮效率70%以上。
3污泥龄的控制
对于A/A/O工艺,污泥龄的控制是脱氮除磷运行的重要参数。当进水量及水质恒定时,需要合理控制剩余污泥的排放量,调节MLSS的浓度。通常在冬季运行时控制MLSS在3500mg/L左右,污泥负荷为0.1kgBOD5/(kgMLVSS·d)左右,SRT控制在12d左右;在夏季运行时控制MLSS在2000mg/L左右的低浓度运行,污泥负荷为0.18kgBOD5/(kgMLVSS·d)左右,SRT控制在8d以下运行效果较好。
一体化污水处理设备--调试过程的工艺参数控制
1溶解氧
在活性污泥培养初期,微生物未增长,需氧量少,因此将供气量调小,甚至可以通过空气排水阀放掉部分空气,防止曝气池上出现过多的泡沫。如果泡沫量过大,影响调试运行,可采用间歇曝气,一般停曝气时间控制在4~8h之间,同时观察曝气池内污泥的颜色和气味,正常的污泥颜色为黄褐色,泥腥味,当发生供氧不足或厌氧,泥色变为黑色,并有污泥上浮的现象,此时必须进行曝气。
2活性污泥的生物相
在生活污水中,存在着大量微生物,当曝气池内的钟虫、累枝虫增多,并且出现楯纤虫、固着型纤毛虫等多种原生动物(一般1周可出现以上情况),表明活性污泥基本成熟。随着活性污泥增长,大约2～3周后可发现一些轮虫、线虫等后生动物,表明活性污泥成熟。
3污泥增长量计算
污泥的增长需要一个过程,污泥的增长量的计算可粗略的按进水BOD5的40%(包括内源呼吸及氧化消耗的量),再加上截留进水SS总污染量即是在生物系统内活性污泥的总量。这些污泥分布在厌氧池、A/O池以及二沉池的污泥内。当曝气池内的活性污泥量达到1000～1500mg/L浓度、沉降比为10%左右时,污泥培养过程基本完成。
4回流比
在试运行初期,回流比可控制到**～200%,以便保证二沉池内的污泥及时回流。当微生物增长到一定阶段时,调整回流比在**以下。SVI在50~100mL/g时,可使外回流比降至50%~60%。另外以沉降曲线为依据,在保证二沉池内不出现硝化和释磷的前提下进行回流比控制。
一体化污水处理设备--构筑物及设备的特性
一般来说构筑物和设备已经选定,不可能变动,但充分利用构筑物及设备的特性进行工艺调整也是缩短调试时间的要素。
(1)实现优化的动力组合。如根据进水泵的型号流量不一致的问题,可依据进水量进行水泵开启台数的组合;对于搅拌器和具有推进作用的曝气装置可以进行合理组合,保证充氧和搅拌的适宜。
(2)利用氧化沟可调堰板进行间歇式的进水、曝气、静沉、滗水等培菌操作和调整氧化沟的流态和溶解氧的分布。利用越阀及各阀门的切换进行活性污泥在系统内的转移调整控制。
(3)实现合理的排泥。根据集液池液位计、泥位计等仪表进行剩余泵的开启。根据脱水机的特性进行排泥控制,保证进入脱水机的污泥性能符合脱水设备污泥工艺要求。
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