屠宰污水处理气浮设备包括气浮池、进水管、排水管、控制器、**板、气浮装置和两个移动机构,气浮装置包括搅动机构、进气管、气浮器、支管和气浮机构,气浮机构包括往复组件和两个气浮组件,气浮组件包括支杆、若干气浮单元和若干连接杆,搅动机构包括转轴、两个搅动组件、两个支撑组件和两个驱动组件,驱动组件包括驱动框、电机和两个驱动单元,该用于污水处理的气浮系统通过搅动机构使得搅动板转动,带动气浮池内的底部的污水上下翻滚,便于底部的杂质与气泡接触,从而扩大气浮范围,不仅如此,通过气浮机构和移动机构使得喷头在旋转的同时进行摆动,扩大气泡的作用范围,从而提高了系统的实用性。
屠宰污水处理气浮设备技术方案是
一种用于污水处理的气浮系统,包括气浮池、进水管、排水管、控制器、**板、气浮装置和两个移动机构,所述进水管和排水管分别位于气浮池的两侧,所述排水管内设有阀门,所述控制器固定在气浮池上,所述控制器内设有PLC,所述阀门与PLC电连接,所述**板的两端分别通过两个移动机构设置在气浮池的上方,所述气浮装置位于**板的下方;
所述气浮装置包括搅动机构、进气管、气浮器、支管和气浮机构,所述进水管固定在**板的下方,所述气浮器固定在进气管的底端,所述支管固定在气浮器的下方,所述气浮器与PLC电连接,所述气浮机构包括往复组件和两个气浮组件,所述往复组件设置在进气管上,两个气浮组件分别位于气浮器的两侧,所述气浮组件包括支杆、若干气浮单元和若干连接杆,所述气浮单元包括摆动杆、喷头和连接管,所述摆动杆的一端与支管铰接,所述喷头固定在摆动杆的另一端,所述喷头通过连接管与支管连通,各连接杆的两端分别与两个气浮组件的摆动杆铰接,所述支杆的一端与往复组件连接,所述支杆的另一端与摆动杆铰接;
所述搅动机构包括转轴、两个搅动组件、两个支撑组件和两个驱动组件,所述转轴位于支管的下方,所述转轴的两端分别通过两个支撑组件与支管连接,两个搅动组件分别位于转轴的两侧,所述搅动组件包括若干搅动板,所述驱动组件位于两个支撑组件之间;
所述驱动组件包括驱动框、电机和两个驱动单元,所述驱动框穿过**板,所述电机固定在**板的上方,所述驱动单元包括半齿轮和两个齿条,两个齿条分别固定在驱动框的两侧的内壁上,所述半齿轮位于两个齿条之间,所述半齿轮与齿条啮合,两个驱动单元中,其中一个半齿轮套设在转轴上,另一个半齿轮与电机的输出轴固定连接,所述电机与PLC电连接。
作为优选,为了带动**板的两端移动,使得**板在气浮池的上方转动,所述移动机构包括*二电机、支柱和两个滚轮,所述*二电机与PLC电连接,所述*二电机通过支柱固定在**板的下方,两个滚轮分别位于*二电机的两侧,所述*二电机与滚轮传动连接。
作为优选,为了固定**板的转动轨迹,所述*二电机的下方设有滑块,所述气浮池的上方设有滑道,所述滑道的形状为环形,所述滑块与滑道滑动连接。
作为优选,为了辅助支撑支管,所述支管的两端设有*二滑块,所述气浮池内设有*二滑道,所述*二滑道的形状为环形,所述*二滑道固定在气浮池的内壁上,所述*二滑块与*二滑道滑动连接。
作为优选,为了实现滑块和*二滑块的平稳滑动,所述滑道和*二滑道均为燕尾槽。
为优选,为了辅助支撑转轴,所述支撑组件包括轴承和吊杆,所述轴承通过吊杆固定在支管的下方,所述轴承套设在转轴上。
作为优选,为了通过支杆带动摆动杆来回摆动,所述往复组件包括*三电机、驱动轮、驱动杆和往复框,所述*三电机固定在进气管上,所述*三电机与驱动轮传动连接,所述驱动杆固定在驱动轮的远离圆心,所述驱动杆位于往复框的内侧,所述往复框与支杆铰接。
作为优选,为了实现往复框的平稳移动,所述往复框的两端设有限位环和限位杆,所述限位环固定在往复框上,所述限位杆固定在**板的下方,所述限位环套设在限位杆上。
作为优选,为了保证*三电机的驱动力,所述*三电机为直流伺服电机。
作为优选,为了便于遥控操作系统处理污水,所述控制器内设有蓝牙。
屠宰污水处理气浮设备主要工艺单元
(1) 调节罐。本工艺共设调节罐2个,单罐容积5 000 m3;调节罐中设收油器和刮泥机。主要功能是调节水量、水质的同时去除污水中的部分浮油和悬浮物。
(2) 除油器。除油器采用卧式除油器,主要功能是进一步去除浮油。除油器选用2台,单台处理能力150 m3/h,外形尺寸D 2.4 m×5.8 m。
(3) 气浮装置。气浮装置包括涡凹气浮和溶气气浮。主要功能是除油和悬浮物,确保后续生化工艺的进水水质稳定。涡凹气浮单台处理能力150 m3/h,外形尺寸4 m×10 m×2.5 m;溶气气浮单台处理能力150 m3/h,外形尺寸4 m×12 m×2.5 m。
(4) A/O池及膜池。A/O池设1座,共2列,按浸没式MBR工艺设计,采用膜池与生化池合建。回流和剩余污泥排放均设在膜池内。MBR膜采用PVDF材质的进口中空纤维膜。运行采用出水+反洗的方式。池体尺寸40 m×30 m×6.5 m。主要工艺参数:膜面积15 000 m2,污泥质量浓度6 000 mg/L,混合液回流比250%,污泥龄30 d,曝气风量110 m3/min(包括膜吹扫),生化池采用微孔曝气,膜区采用穿孔管曝气。
(5) 污泥、油泥处理系统。污泥、油泥处理系统包括污泥浓缩和脱水系统。污泥浓缩采用重力浓缩,设污泥浓缩罐2个,单个容积200 m3;脱水采用离心脱水机,选用1台卧式离心脱水机,处理能力10 m3/h;脱水后污泥含水率小于75%。
(6) 加药装置。加药装置包括碱投加装置1套,碱储罐容积30 m3;磷投加装置2套,每套容积10 m3;PAC投加装置2套,每套容积6 m3;PAM投加装置1套,容积1 500 L。碱、磷投加位置为生化处理单元,PAC和PAM投加位置为气浮装置。
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