150t/d地埋式污水处理设备

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地埋式污水处理设备--工艺流程

生产废水具有COD、酚浓度高的特点,所以处理方法以物理化学处理为核心,通过物化+生化的组合有效地去除COD及特征污染物邻硝基对甲酚。含有邻硝基对甲酚的生产废水首入隔油池,将废水中的浮油进行分离,浮油人工收集外运处理。
去除浮油后的废水自流进入原有集水池进行水质均质均量,以减缓对后续物化处理系统的冲击。集水池内收集的废水用泵送入调节池,池内设置pH在线监测设备,加碱调节废水pH为3,而后自流进入Fenton反应池。在经过Fenton处理后,废水中依然含有大量的Fe2+、Fe3+,对其进行中和操作,可以产生大量的胶状絮体以进一步去除废水的COD。至此,生产废水的物理化学预处理完成。
在完成生产废水的物化处理后,在中间水池中接入生活污水进行稀释,保证盐分含量低于1%方可进入生化系统。生化系统采用UASB—兼氧池—三相生物流化床—二沉处理工艺,出水提升进入气浮机进行处理后可确保各项指标达到《污水排入城镇下水道水质标准》(CJ343—2010)中A等级。
考虑到工厂生产的实际情况,为防止水质水量的突然冲击对出水造成影响,在工艺末端设置1台臭氧氧化设备,当出水水质无法达标时,对中间水池内存水进行臭氧氧化处理后达标排放,正常情况臭氧设备可不运行,此工艺段设为预留。其中好氧工艺采用聚慧公司**技术“三相生物流化床”,该工艺具有氧转移率高、传质效果好、污泥产量少等优点。
沉淀池的污泥和二沉池污泥排入污泥贮池,由隔膜泵定期抽吸至板框压滤机脱水,脱至含水率75%左右。污泥池上清液和压滤机滤液进入调节池再处理。处理系统产生的污泥必须由危险固体废弃物处置中心进行妥善处置。

地埋式污水处理设备--废水常见检测方法
不同的废水有不同的检测方法,其实质还是立足于水质特征以及废水处理工艺的结果。本文主要以工业废水为对象,介绍两种工业废水的常见检测方法,以下两种检测,都是测定废水中物含量,主要利用水中物容易被氧化的特点,从而将水中组成复杂的物逐渐分辨,定量。
(1)BOD检测,即生化耗氧量检测。生化耗氧量是对衡量水中物等需氧污染物质含量的指标,它的指标越高,这说明水中的污染物质越多,污染越严重。制糖、食品、造纸、纤维等工业废水中污染物,可经好气菌的生物化学作用而分解,由于在分解过程中消耗氧气,故亦称需氧污染物质。若这类污染物质排人水体过多,将造成水中溶解氧缺乏,同时,物又通过水中厌氧菌的分解引起腐败现象,产生甲烷、硫化氢、硫醇和氨等恶臭气体,使水体变质发臭。
(2)COD检测,即化学耗氧量检测,它利用化学氧化剂通过化学反应,将水中可氧化的物质进行氧化分解,然后通过残留氧化剂量来计算耗氧量,化学需氧量(COD)又往往作为衡量水中物质含量多少的指标。它的数值越大,这说明水质污染程度越重。化学需氧量(COD)的测定,随着测定水样中还原性物质以及测定方法的不同,其测定值也有不同。目前应用普遍的是酸性高锰酸钾氧化法与重铬酸钾氧化法。
地埋式污水处理设备--工艺特点分析
(1)废水具有温度高的特点,工艺流程中采用热能回收系统在对废水降温的同时,进行热交换回收热能,是直接有效的节能降耗措施。
(2)生化处理中采用泥膜共用的生物接触氧化工艺,目的是为了增强生化系统内消化细菌的活性和种群的数量,从而提高整个生化系统的效果。
(3)从源头上做好回用深度处理系统的进水质量,减轻膜处理系统的压力,有利于延长膜的使用时间,保证回用水的水质。
(4)系统内的污泥尽可能通过系统本身减量消化,减少整个系统的剩余污泥量,降低处理成本。
(5)回用系统的浓排水(COD≤180mg/L)接管排放进入城市污水管网规避了印染废水回用过程中的盐分积累问题。
地埋式污水处理设备--压滤机使用过程中的注意事项
压滤机虽原理简单,使用操作简便,但操作不当易导致整个废水系统运行中断,在压滤机使用操作中,主要需要注意以下几点:
1)压滤机保压时必须确保滤板平整,滤板间无杂物,滤布均匀。由于压滤机保压时压力将达到20MPa,如压滤机滤板参差不齐易导致在保压过程中使压紧装置大轴弯曲损坏,滤板出现损坏等情况,同时滤板的杂物可使污泥泵运行中泥浆泄漏,从而无法进行压滤操作。
2)滤布的清洗,压滤运行的效果主要看滤布过滤是否顺畅,泥饼干化程度是否良好,这就要求滤布在使用一定的时间周期后进行清洗,由于滤布在使用过程中滤眼会随着运行时间的加长而出现堵塞,导致滤布过滤能力逐步下降。滤布的选择需参照照过滤污泥特性、pH值,污泥输送量等参数确定滤布种类。
地埋式污水处理设备--主要处理单元设计
(1)原水池。1座,全地下式钢砼结构,外形尺寸为5.0m×4.0m×4.5m,有效水深为3.5m,有效容积为70m3,停留时间为1h。配置提升泵2台,型号ZS80-65-160/15,Q=100m3/h,H=36m,N=15kW,1用1备;配置声波液位计1台,型号UST-1。
(2)多介质过滤器。1座,钢制成套设备,外形尺寸为φ3.0m×4.5m,处理水量为70m3/h,过滤流速控制在10m/h以内。设计运行周期为12~24h,反洗强度控制在8~10L/(m2˙s),以无烟煤不被冲跑为宜。多介质过滤器出水的SDI小于5,浊度小于3NTU。
(3)滤系统。滤系统采用全流过滤的方式,设计进水量为66.7m3/h,回收率不小于90%,膜元件的设计通量为27.8L/(m2˙h),采用PVDF材质滤膜共40支,单支膜面积为60m2,膜孔径为0.03μm,产水水质SDI小于3。
(4)滤产水池。1座,半地下式钢砼结构,外形尺寸为5.0m×4.0m×4.5m,有效水深为4.0m,有效容积为80m3,停留时间为1.2h。配置提升泵1台,型号ZS80-65-160/11,Q=100m3/h,H=27m,N=11kW;配置声波液位计1台,型号UST-1。
(5)反渗透系统。采用DOW公司的BW30FR-365型低压高脱盐率抗污染反渗透膜,单根膜脱盐率大于99.5%。设计产水量为40m3/h,系统回收率为67.5%,运行通量为16.3L/(m2˙h)。反渗透膜型号BW30FR-365,单支膜面积为34m2,数量72支,压力容器6芯装,共12支,8∶4排列。为避免原水中的杂质损坏反渗透系统,在反渗透前端设置保安过滤器,精度为5μm,滤芯采用PP喷绒滤芯。进水设置ORP计,控制进水ORP为+150~+200mV。




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