肉制品加工污水处理设备
肉制品加工污水处理设备
摘要
肉制品加工废水的处理工艺，肉制品加工废水经格栅截留去除较大粒径的悬浮物和漂浮物后流入隔油池，利用油和水的密度不同除去大部分浮油;隔油池出水进入调节池，均化水质水量，然后进入缺氧池进行水解酸化;经水解后的废水进入生物接触氧化池进行好氧处理，处理后的废水后进入二沉池以去除脱落的生物膜等悬浮性物质，出水达标，排入城市污水管网。本发明集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一体,无污泥回流系统,具有工艺简单、占地面积少、投资省、抗冲击负荷强等优点，非常适合肉类加工企业水质和水量波动大的情况。肉制品加工废水的处理工艺，包括以下步骤：
(1)、肉制品加工废水经格栅截留去除较大粒径的悬浮物和漂浮物后流入隔油池，利用油和水的密度不同除去大部分浮油;
(2)、隔油池出水进入调节池，均化水质水量，然后进入缺氧池进行水解酸化;
(3)、经水解后的废水进入生物接触氧化池进行好氧处理，处理后的废水后进入二沉池以去除脱落的生物膜等悬浮性物质，出水达标，排入城市污水管网。
所述的缺氧池内的反硝化细菌对回流的硝酸盐进行反硝化，脱除水中的部分NH3-N。
所述的缺氧池内废水的水力停留时间为7-7.4小时。
所述的缺氧池的出水入中间水池，然后进入生物接触氧化池。
所述的二沉池采用重力排泥，污泥排入污泥浓缩池经初步浓缩后，定期排入污泥干化池经自然干化后外运处置。肉制品加工污水处理设备优点：
(1)、本发明处理工艺可靠，整体布局合理;
(2)、本发明运行管理方便，出水水质稳定达标，处理成本较低;
(3)、本发明整体设备、节能，管理方便、便于维修;
(4)、本发明工艺简单、占地面积少、投资省、抗冲击负荷强;
(5)、本发明兼顾环保效益与经济效益，不产生二次污染，有利于生态环境的保护。
肉制品加工污水处理设备适用范围：
1.宾馆、饭店、疗养院以及医院；
2.住宅小区、村庄以及集镇；
3.车站、飞机场、海港码头以及船舶；
4.工厂、矿山、旅游点以及风景区；
5.与生活污水类似的各种工业废水。
肉制品加工污水处理设备污水处理技术
1、活性污泥技术：活性污泥技术是一种生物法，向废水中通入空气，使好氧性微生物繁殖培养形成具很强吸附能力的活性污泥，生物法逐渐成为污水处理技术的主流方法。这一方法自1914年由E.Arden和W.T.Lokett在英国曼彻斯特开创。
活性污泥技术的基本流程：由曝气池、二次沉淀池、曝气系统以及污泥回流系统组成。由初次沉淀池流出的废水与从二次沉淀池底部回流的活性污泥同时进入曝气池,成为混合液。在曝气池的作用下,混合液充分曝气,并使活性污泥和废水充分接触。废水中的可溶性污染物被活性污泥所吸附,并被微生物群体所分解,使废水得到净化。
活性污泥技术具体还包括很多种，其中有普通式活性污泥法、氧化沟法、AB两段式活性污泥法、序批式活性污泥(SBR)法、混合性污泥法等。
2、A/O工艺法：也叫厌氧好氧工艺法。除了可去除废水中的污染物外，还可同时去除氮、磷，对于高浓度废水及难降解废水，在好氧段前设置水解酸化段，可显着提高废水可生化性。
3、A2/O法：生物脱氮除磷工艺是传统活性污泥工艺、生物硝化及反硝化工艺和生物除磷工艺的综合。该工艺处理效率一般能达到：BOD5和SS为90%~95%，总氮为70%以上，磷为90%左右，一般适用于要求脱氮除磷的大中型城市污水厂。但A2/O工艺的基建费和运行费均**普通活性污泥法，运行管理要求高，所以对目前我国国情来说，当处理后的污水排入封闭性水体或缓流水体引起富营养化，从而影响给水水源时，才采用该工艺。
肉制品加工污水处理设备出水收集设备
1）水解池出水堰与沉淀池出水装置相同，即汇水槽上加设三角堰；
2）出水装置应设在水解池**部，尽可能均匀地收集处理过的废水；
3）采用矩形反应器时，出水采用放射状的多槽出水方式；
4）采用圆形反应器时，可采用机组平行出水堰的多槽出水方式；
5）要避免出水堰过多，导致堰上水头低，形成三角堰配漂浮固体堵塞；
6）出水负荷参考二沉池负荷，堰上水头>25mm，水面位于齿1/2处。
有益效果是：
1)将氧化沟设置在地下，曝气转刷设置在氧化沟内，节省了污水处理装置的占用空间，同时体积缩小的氧化沟使得整个处理装置小型化，适合零散的少数用户使用，如村庄内就近的三到五户人家使用，同时因为小型的特点也避免了过去导流板的设置，相比于现有技术加节能。
2)通过在氧化沟的**部设置盖子，使得整个污水处理系统是密封的，使得氧化沟内的液体不易腐蚀转刷内部结构，也不易外渗液体，使得设备使用寿命长、工作环境加洁净。
3)将曝气转刷设在氧化沟进水口的下方，能充分利用氧化沟内的上层立体空间，通过工作片对氧化沟内水流的推动，增加了充氧能力，使得氧化沟内的水达到好的循环。
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