1.5m3/h一体化生活污水处理装置
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处理水量灵活,设备日处理量在2000吨以内都可以用我们的相关设备。
工艺种类齐全,目前采用AO工艺、A2O工艺、MBR工艺、MBBR工艺、SBR工艺等
一体化污水处理设备的优点简介
一体化污水处理设备是将一沉池、I、II级接触氧化池、二沉池、污泥池集中一体的设备,并能够接触氧化法和活性污泥法有效的结合起来,具备两者的优点,并克服两者的缺点,使污水处理水平进一步提高。
一体化污水处理设备具备的优点有:
1、一体化污水处理设备具有脱氮除磷能力,并可以通过调节设备的构造,达到处理工业废水,生活污水,城市污水的能力;
2、一体化污水处理设备抗冲击负荷的能力强。接触氧化法的平均停留时间在6小时以上;
3、一体化污水处理设备易于完成自动控制,管理、操作简单。
4、一体化污水处理设备接触氧化池内采用曝气器进行鼓风曝气,使纤维束不断漂动,曝气均匀,微生物生长成熟,具有活性污泥法的特征;
5、一体化污水处理设备接触氧化池内的填料多为组合软填料,质轻、高强、物理化学性质稳定,比表面积大,生物膜附着能力强,污水与生物膜的接触;
6、一体化污水处理设备潜水泵中可设于设备之中,减少工程投资;
7、一体化污水处理设备出水水质稳定,污泥产量少并易于处理;
8、一体化污水处理设备可设于地面上,也可埋于地下。埋于地下时,上部覆上可用于绿化,厂区占地面积少,地面构筑物少;
一体化生活污水处理装置施工组织设计
主要施工技术:
1、安装施工:对于各种**和通用设备,按照产品或设备的随机技术文件来安装,同时结合其他管道、电气、自控专业的安装技术要求搞好施工技术配合。
2、土建施工:步骤包括开挖、予埋管道、垫层、扎钢筋、浇混凝土、回填土方、绿化,严格要求按照施工规范进行操作。
3、主要设备安装配合:
(1)水泵的安装,应该在泵房内的工艺管道安装前就作好泵的精平工作。而泵的试运转必须在管道和电气装臵安装完毕,水压试验、电气测试结束通水后进行。
(2)轴流式通风机安装,安装于墙体上部的通风机,在土建墙体施工时怍好固定件或螺栓的埋设,墙体施工后再安装风机。
(3)所有设备的安装标高都应该来源于土建设计的**标高,因此在交接和确认设计高程时,要有交接手续并且与土建、安装签字。
(4)设有独立的混凝土基础,预留地脚螺栓孔采用二次灌浆安装的设备。在土建基础施工前,安装应配合核对基础与设备底座尺寸。核对无误舌方可浇灌混凝土。
一体化生活污水处理装置运行管理
1、巡视:指每班人员必须定时到处理装置规定位置进行观察、检测,以保证运行效果。
2、二沉池观察污泥状态:主要观察二沉池泥面高低、上清液透明程度,有无漂泥,漂泥粒大小等。上清液清澈透明----运行正常,污泥状态良好;上清液混浊----负荷高,污泥对物氧化、分解不;泥面上升----污泥膨胀,污泥沉降性差;污泥成层上浮----污泥中毒;大块污泥上浮----沉淀池局部厌氧,导致污泥腐败;细小污泥漂浮----水温过高、C/N不适、营养不足等原因导致污泥解絮。
3、曝气池观察:曝气池全面积内应为均匀细气泡翻腾,污泥负荷适当。运行正常时,泡沫量少,泡沫外呈新鲜乳白色泡沫。曝气池中有成团气泡上升,表明液面下有曝气管或气孔堵塞;液面翻腾不均匀,说明有死角;污泥负荷高,水质差,泡沫多;泡沫呈白色,且数量多,说明水中洗涤剂多;泡沫呈茶色、灰色说明泥龄长或污泥被打破吸附在泡沫上,应增加排泥;泡沫呈其它颜色,水中有染料类物质或发色物污染;负荷过高,物分解不,气泡较粘,不易破碎。
4、污泥观察:生化处理中除要求污泥有很强的“活性“,除具有很强氧化分解物能力外,还要求有良
一体化生活污水处理装置优点:
1.投资成本低:该地埋式设备占地面积小,可大大减少租用土地的费用;该地埋式设备内部设有设备间,*另外建设鼓风机房及电控室,节省投资。
2.剩余污泥量少:该都是设备采用多点回流,即好氧区污泥回流至缺氧区,缺氧区污泥回流至厌氧区,加快污泥循环,提高污泥的生化效率,从而减少剩余污泥量。
3.可移动:该一体化设备采用碳钢加工完成,只需浇筑一个混凝土地基承载该设备即可,*固定,可根据需要移动。
4.安装方便:该地埋式设备结构简单,设备少,安装方便。
5.出水稳定:该工艺主体采用目前已经非常成熟的A2/O工艺,出水水质可稳定达标。
6.应用前景广:本发明系为一种占地面积小、投资成本低、剩余污泥量少、可移动、安装方便、出水稳定的一体化污水处理设备,尤其适用于农村小型生活污水的处理,具有较为广泛的应用前景。
一体化生活污水处理装置启动的要点
1、启动一定要逐步进行,留有充裕的时间,并不能期望很短时间进入加料运行达到厌氧降解的目标。因为启动实际上是使细菌从休眠状态恢复,即活化的过程。启动中细菌选择、驯化、增殖过程都在进行,原厌氧污泥中浓度较低的甲烷菌的增长速度相对于产酸菌要慢的多。因此,这时负荷一般不能高,时间不能短,每次进料要少,间隔时间要长。
2、混合进液浓度一定要控制在较低水平,一般COD浓度为1000-5000mg/L,当过5000mg/L,应进行出水循环和加水稀释至要求。
3、若混合液中亚硫酸盐浓度大于200mg/L时,则亦应稀释至100mg/L以下才能进液。
4、负荷增加操作方式:启动初期容积负荷可从0.2-0.5kgCOD/m3•d开始,当生物降解能力达到80%以上时,再逐步加大。若低负荷进料,厌氧过程仍不正常COD不能消化,则进料间断时间应延长24h或2-3d,检查消化降解的主要指标测量VFA浓度,启动阶段VFA应保持在3mmoL/L以下。
5、当容积负荷走到2.0kgCOD/m3d后,每次进料负荷可增大,但大不过20%,只有当进料增大,而VFA浓度且维持不变,或仍维持在﹤3mmoL/L水平时,进料量才能不断增大进液间隔才能不断减少。