湖南长沙一体化污水处理系统
湖南长沙一体化污水处理系统
生活、医疗污水设备生产、研发、销售年限：十几年经验
公司主产：地埋式一体化污水处理设备、二氧化发生器、加药装置、气浮机、公司部门：技术部、生产部、市场部、售后部、安装部。
污水处理程度
这是污水处理工艺流程选择的主要依据。污水处理程度原则上取决于污水的水质特征、处理后水的去向和污水所流入水体的自净能力。但是目前，污水处理程度的确定主要依从国家的有关法律制度及技术政策的要求。通常环境管理部门是根据《污水综合排放标准》及相关的行业排放标准来控制污水的排放浓度，一些经济发展水平较高的地区还规定了为严格的地方排放标准。因此，无论是何种需要处理的污水，也无论是采取何种处理工艺及处理程度，都应以处理系统的出水能够达标为依据和前提。按照法律、法规、政策的要求预防和治理水体环境污染。
对于常见的静态螺旋片式混合器，是在多孔板、异形板式混合器上发展而来，每节混合器有一个180°扭曲的固定螺旋叶片，分向左边旋和向右边旋两种。相邻两节中的螺旋叶片旋转方向相反，并相错90°。为便于安装螺旋叶片，筒体做成两个半圆形，两端均用法兰连接，筒体缝隙之间用环氧树脂粘合，保证其密封要求。管道内螺旋叶片是固定的，流体通过它产生流向变化，出现紊流现象从而提高混合效率，这种静态混合器除产生降压外，它不用外部能源。
管道混合器也称管式静态混合器，在给排水和环保工程中对投加各种混凝剂、助凝剂、臭氧、及酸中和、气水混合等方面都非常有效，是处理水域各种药剂实现瞬间混合的理想设备，具有快速混合、结构简单，节约能耗、体积小巧等特点，在不需外动力情况下，水流通过管道混合器会产生分流、交叉混合和反向旋流三个作用，使加入的药剂迅速、均匀地扩散到整个水体中，达到瞬间混合的目的，混合达90~95%，可节省药剂用量约20~30%，对提高水处理效果。
一体化污水处理系统工艺说明
废水经原有处理设施处理完后，经提篮格栅拦截大悬浮物后，排放进入调节池，调节水质、水量后，由潜水提升泵送入缺氧池，之后自流进入MBR膜池，膜池混合液经回流至缺氧池以去除氨氮及总氮， MBR膜系统（膜组件）产水进入其他系统或达标排放。
MBR工艺是生化和膜分离结合的一种膜生物反应器，可通过提高活性污泥浓度，增加菌群数量和种类，特别适合培养缓慢增殖微生物菌群种类，改善生化系统中生物相的功能和效率；提高出水水质具有*特的作用，具体优势如下：
污染物去除率高，可去除包括物和悬浮物在内的大量杂质、细菌等微生物，出水水质好；
污泥截留易控制，泥水分离效果好，污泥排放量小；
水力停留时间和固体停留时间分离，使运行稳定；
工艺流程短，系统设备简单紧凑，占地面积小；
一体化污水处理系统流程说明
厌氧处理
采用三级UASB厌氧处理。UASB反应器是种悬浮生长型的消化嚣，由反应区、沉淀区和气室三部分组成；反应器内部结构主要包括三相分离器和布水系统。厌氧生物处理是一个复杂的微生物化学过程，依靠三大主要类群的细菌(水解产酸细菌、产氢产乙酸细菌和产甲烷细菌)的联合作用完成。UASB反应器中的污泥，绝大部分是甲烷化细菌，能将废水中90%以上的物转化为由甲烷(CH4)、二氧化碳(CO2)、氨(NH3)、硫化氢(H2S)混合组成的沼气，其含量分别约为55%～73%、25%～35%、1%～2%、0.5%～1.5%。
调节池出水经耐腐蚀料浆泵增压，通过换热（调试时使用，正常运行时废水不需加热）加热后进入级高温（55°C）UASB反应器；一级厌氧出水经沉淀池Ⅱ沉淀后泵入二级中温(35°C)UASB反应器；二级厌氧出水经沉淀池Ⅲ沉淀后泵入三级中温(35°C)UASB反应器；废水经一级高温和二级中温共三级厌氧处理后出水COD可降至2000mg/L以下。
厌氧产生的沼气经气水分离、脱硫、脱水后送至沼气贮罐，收集的沼气可以代替燃煤进入锅炉燃烧，节省部分能源；多余沼气应导至安全地区经放空火炬燃烧。
按每天还原9吨COD计，大约产沼气6600m3(其中甲烷气约3600m3)，相当于6.6吨20000KJ/Kg燃煤或4620L汽油或3.66×104kW•h(3.66万度)电能的热量。
三级厌氧出水自流进入缺氧—好氧系统。
一体化污水处理系统技术特点
•投资费用低
•运行费用低
•维护维修费用低
•*添加任何化学药剂
•占地面积小
•操作简单，自动化程度高
•设备处理时间短、处理
•适应废水范围广，可处理多种污染物
•设备处理产生污泥量少、污泥密实度高
一体化污水处理系统注意事项：
(1)设备使用时需先开泵后开机，未通水时设备不能通电，以免发生危险及设备损坏。
(2)在设备通水工作时不要随意停电。
(3)通电使用时请勿触摸电压输出端，以免发生危险。
(4)设备通电使用时请保持散热片通风良好。
(5)电器部分不得着水，也不得用塑料布等包裹。
(6)设备维修时必须先关机。
(7)若后续流程或设备已经结垢，则被处理流程或设备应在每工作2小时后排污一次，每次不少于3分钟；并定期清理脱落污垢，以免残渣阻塞设备，造成事故。
(8)设备装卸时不得用力磕碰。
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