40m3/d一体化地埋式污水处理系统
40m3/d一体化地埋式污水处理系统-----好品质 价格低
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可地埋式，系统运行起来稳定、达标排放。一样的设备，不一样的运行场所。
适用范围：生活污水、废水、养殖污水、洗涤废水、屠宰污水、污水、食品废水。处理不同水质的污水，处理的工艺也不一样。
一体化地埋式污水处理系统全线调试
（1）当上述工艺单元调试完成后，污水处理工艺全线贯通，污水处理系统处于正常条件下，即可进行全线连调。
（2）按工艺单元顺序，从单元开始检测每个单元的PH值（用试纸）、SS（经验目测）、COD（仪器检测），确定全线运行的问题所在。
（3）对不能达到设计要求的工艺的单元，全面进行检测调试，直至达到要求为止。
（4）各单元均正常后，全线连调结束。
一体化地埋式污水处理系统驯化培养
（1）驯化条件：一般来讲，微生物生长条件不能发生骤然的变化，常规讲要有一个适应过程，驯化过程应当与原生长条件尽量一致，当做不到时，一般用常规生活污水作为培养水源，果汁废水因浓度较高不能作为直接培养水，需要加以稀释，一般控制COD负荷不**1000-1500mg/L为宜，这样需要按1：1（生活污水：果汁废水）或2：1配制作为原始驯化水，驯化时温度不低于20℃，驯化采取连续闷曝3-7d，并在显微镜下检查微生物生长状况，或者依据长期实践经验，按照不同的工艺方法（活性污泥、生物膜等），观察微生物生长状况，也可用检查进出水COD大小来判断生化作用的效果。
（2）驯化方式：驯化条件具备后，连续运行已见到效果的情况下，采用递增污水进水量的方式，使微生物逐步适应新的生活条件，递增幅度的大小按厌氧、好氧工艺及现场条件有所不同。一般来讲，好氧正常启动可在10-20d内完成，递增比例为5-10%；而厌氧进水递增比例则要小的很多，一般应控制挥发酸(VFA)浓度不大于1000mg/L，且厌氧池中PH值应保持在6.5-7.5范围内，不要产生太大的波动，在这种情况下水量才可慢慢递增。一般来讲，厌氧从启动到转入正常运行（满负荷量进水）需要3-6个月才能完成。
（3）厌氧、好氧、水解等生化工艺是个复杂的过程，每个工程都会有自己的特点，需要根据现场条件加以调整。
一体化地埋式污水处理系统沉淀池操作管理注意事项:
1.撇浮渣浮渣用漏水勺捞起。注意不应丢入出水中,应专门收集处置;
2.排泥排泥是沉淀池管理中重要的操作,排泥操作的两个要点是掌握排泥间隔时间和掌握每次排泥的持续时间。间隔时间太长,则污泥可能积累厌氧发酵而一浮;持续时间太长,则降低了排泥含水率,增加了污泥处理构筑物的负担。排泥间隔时间在冬天长些,夏天短些。
3.清洗初沉池的出水堰应定期用水冲洗。挂在齿堰上污物应及时清除,走道和栏杆也应保持清洁。
4.校正堰板堰板应保持水平,但使用若干年后,由于不均匀沉降等因素,堰板常发生倾斜,有的堰口出水过多,有的出水过少,甚至不出水,这时应校正堰板使成水平。
5.机件油漆保养排泥阀、配水阀及其他铁件易生锈,故需经常油漆保养。
一体化地埋式污水处理系统流程：
1.污水综合。将从各车间出来的生产废水及生活污水统一进入调节池，（调节池的作用：调节池的主要作用是均衡废水的水质和水量，保证后续生化处理设施运行的稳定性。）
2.调节池出来的废水由两台泵分别提升至A1－A2－O生化系统，在生化处理系统中，废水的降解过程如下
a.焦化废水首入厌氧酸化段。在该段，废水中的苯酚、二甲酚以及喹啉、异喹啉、吲哚、吡啶等杂环化合物得到了较大的转化或去除，厌氧酸化段的设置对于复杂物的转化与去除是十分有利的。因此，废水经过厌氧酸化段后水质得到了很好的改善，废水的可生化性较原水有所提高，为后续反硝化段提供了较为有效的碳源。
b.在缺氧段进行的主要是反硝化反应，从酸化段出来的废水进入缺氧段，同时好氧段处理后的出水也部分回流至缺氧段，为缺氧段提供硝态氮。另外，由于焦化废水中所含反硝化碳源不足，需在缺氧池中加入甲醇作为补充碳源。经过缺氧段的处理，硝态氮被转化为氮气，达到脱氮的目的。同时，废水中的大部分物得到了去除，使废水以较低的COD进入好氧段，这对于好氧段进行的硝化反应是十分有利的。
一体化地埋式污水处理系统微滤膜技术的特点
管式膜滤技术取代传统的加药、絮凝、沉淀过程，用膜过滤的方法生产饮用水，是饮用水生产领域的技术创新，和常规水处理设备相比，该管式微滤水处理技术及设备具有以下优点：
占地面积少
1）管式微滤水处理技术是直接过滤，从而达到水质进一步净化的目的，用该技术建成的水厂，设备轻便、紧凑，占地面积是常规水厂的20～30％，建筑负荷是常规水厂的15～20％，可直接建于清水池上或多层布置，以节省用地或空间，这对于旧水厂的改造和增容尤其适用；在冰冻期长的北方，通常要给水厂构筑物加盖或保温，如果用管式微滤水厂不但可以节省大量的建设资金，还可以节省保温所需要的能耗。
成套设备安装容易
2）管式微滤设备全部为组装式水处理设备，出厂前已经组装调试好，用户购买后可迅速运到现场安装调试，日产万吨级的水厂，可在五个月内建好，可缩短建厂周期，对于用水增长快的水厂就可一次设计，然后根据用水量的增长来增加组装管式微滤设备，这样可避免一次性建厂所占用的大量资金。
全自动化控制
3）管式微滤水厂全自动化程度高，对原水水质变化（浊度小于3500NTU）的适应能力强，处理水水质稳定，能满足饮用水水质要求日益提高的需要。
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