4t/h一体化地埋式污水处理装置
4t/h一体化地埋式污水处理装置
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一体化地埋式污水处理装置故障排除
1、风机
如果风机与水泵联动失效、风机发热严重或不能开启的情况下应及时关闭电源同时通知维修部门。
风机停止运转过1天尤其是夏天，可导致微生物大量死亡。如果系统停止运转1-3天后重新运转，应在风机运转1天后恢复活性污泥活性再使系统处于自动控制状态、自动运行水泵出水。如果系统长时间停止运转(过3天)后再重新运转，须参照说明书*六-1节MBR调式种的微生物寻花培养过程进化。
2、风量
如果观察到MBR反应器内污水搅动程度显着减弱，应检查送风管路是否正常，如管路漏风、管路堵塞风量和风机过滤系统堵塞进风。
3、水量
如果观察到MBR反应出水量显着减少。应检查真空表的真空度是否正常。当膜间压差比初期高20KPa，排除其他原因确定是膜表面堵塞时，应进行化学清洗。此时应通知碧水源公司客户服务中心进行化学清洗。
如果是MBR反应器不出水，应检查反应器水位是否于浮球低于水位下。其次检查浮球和水泵是否失效，若失效应立即通知有关维修部门换。
一体化地埋式污水处理装置运行
启动设备前应作好准备工作，MBR采用自动和手动两种控制模式，初期运行控制真空表的真空度小于0.01MPA。
自动模式时，抽吸水泵依据设定的程序以下面的方式自动运行。
(1)抽吸水泵与风机联动，风机停，抽吸水泵自动停。
(2)当水位到达MBR池低水位以上时抽吸水泵启动，清水池高位时停止，风机和自吸泵联动，并且按照运行13分钟，停止2分钟的方式周期运行。
A:当气压表的负压达到0.04MPA时报警灯报警提示。
B:当水位到低水位以下时，自吸泵停止但是风机按照开60分钟，停30分钟的方式周期运行，任何情况下只有风机运行时，自吸泵才运行。
C:当膜堵塞造成真空表的真空度大于0.05MPA时报警停机，手动才能复位，正常情况下处理生活污水的MBR反应池内污泥浓度为6000-12000mg/l，溶解氧平均浓度不小于2mg/l。
注意：MBR系统正常工作环境温度应在5-40摄氏度范围，环境温度低于0摄氏度时，停止运行时必须放掉系统内的存水，以免结水，同时清水应浸没膜组片且必须存放在冰点以上环境中，否则易造成设备和膜组片*损坏。
一体化地埋式污水处理装置调试
设备安装完毕后，进行调试。对各种设备进行空车调试，达到要求才能转入下一步，高度经过以下过程：
(1)设备安装后，行清水联动试车考察设备运行状况，并做好记录：
步，先开动风机向反应池供气，观察风机运行情况，曝气系统工作情况。
第二步，向反应池中充入清水至满足浮球开启控制的要求水位高度(当反应池内水到达浮球低水位以上时，自吸泵自动开启，当水位降至浮球低水位时，自吸泵自动停止)。
第三步，对各种设备进行带负荷调试运行1小时，直到设备运转正常。
注意：以上过程中出水泵只在第三步试出水5分钟，观测出水泵工作是否正常，真空表是否正常，及出水管路情况，不得长时间开出水泵。
一体化地埋式污水处理装置工艺简介
一体化地埋式污水处理装置是序批式活性污泥法的简称，又名间歇曝气，它的主体构筑物是一体化污水处理设备反应池，污水在这个反应池中完成反应、沉淀、排水及排除剩余污泥等工序，使处理过程大大简化。
一体化地埋式污水处理装置早于1914年即已开发，但由于人工操作管理繁琐，监测手段落后及曝气器易堵塞等问题，难以推广应用。随着科学技术的发展，上述问题相继得到解决，现在已有不堵塞的曝气器和在线监测仪表，特别是自动化技术的发展，对污水处理过程进行自动操作已成为可能，一体化污水处理设备法又以它*特优点引起广泛注意，近年来迅速推广，并不断得到改进、完善，使其成为目前世界上污水处理技术中的热门工艺，现在已有数百座一体化污水处理设备工艺污水处理厂正在成功运行。一体化地埋式污水处理装置也已进入比较成熟阶段，目前已有数座中型污水厂采用此种工艺，处理效果很好，天津、上海和昆明较大型的一体化地埋式污水处理装置工艺污水处理厂已成功运行。DAT-IAT系统是传统活性污泥法与传统一体化污水处理设备相结合的一种型式，整个系统继承了一体化污水处理设备工艺的优点，同时又改进了一体化地埋式污水处理装置工艺的不足，它具有以下特点：
（1）该系统以一组反应池取代了传统方法及其它变型方法中的调节池、初次沉淀池、曝气池及二次沉淀池，整体结构紧凑简单，*复杂的管线传输，系统操作简单且具有灵活性。
（2）易产生污泥膨胀的丝状细菌在一体化污水处理设备反应池中因反应条件的不断的循环变化而得到有效的抑制。而污泥膨胀问题是其它活性污泥方法中很常见且很难控制的问题之一。
（3）在通常的条件下，该工艺可以不用添加化学药剂而达到硝化，反硝化及除磷的效果。
一体化地埋式污水处理装置设计参数：
1）大流速为0.3m/s，小流速为0.15m/s；
2）大流量时停留时间不小于30s，一般采用30～60/s；
3）有效水深应不大于1.2m，一般采用0.25～1m，每格宽度不宜小于0.6m；
4）进水头部应采取消能和整流措施；
5）池底坡度一般为0.01～0.02，当设置除砂设备时，可根据设备要求考虑池底形状
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