每天处理30吨地埋式污水处理装置

每天处理30吨地埋式污水处理装置

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地埋式污水处理装置优点

地埋式一体化污水处理技术主要采用延时曝气活性污泥法,即利用好氧生物处理的原理,使好氧和兼氧菌在有氧的条件下,通过自身的生命活动,把吸收的物氧化分解为简单的无机物( CO2 、 H2O 、 NH3 等)并放出能量,以维持其生命活力,而把另一部分物合成为新的细胞质(原生质),产生多的微生物。在微生物生长的同时,一部分微生物的原生质也在被氧化(内源呼吸),同时释放出能量。当物充足时,原生质大量合成,内源呼吸不明显;当物很少时,内源呼吸成为供应能量的主要方式。 地埋式一体化污水处理设备在运行中负荷低,污泥持续处于内源代谢状态,在处理污水的同时也降解污泥,基本无剩余污泥排放,污泥稳定性高,不需再进行消化处理,所以也可称为污水、污泥综合处理工艺。整个装置*特的结构能形成特有的水力循环和生物环境,具备同步脱氮和降解 COD 的多重功能,适用于处理水质要求高,又不宜采用单独污泥处理的小型污水项目,在小型分散的单元式生活污水处理工程中,具有*有的优势。  

地埋式污水处理装置工艺特点
(1)不存在污泥膨胀,由于微生物是附着在填料上形成生物膜,生物膜的脱落与增长自动保持平衡,故正常运行时*回流污泥。
(2)具有较强的耐冲击负荷,处理效果稳定、操作管理简单、剩余污泥产量少。
(3)水解酸化池中悬挂组合填料,提高了污泥泥龄和污泥浓度,有利于对污染物的去除。
(4)为使污水处理运行稳定,减轻操作人员劳动强度,大部分设备采用自动控制。
(5)采用该工艺辅以微孔曝气,氧的利用率较高,运行成本降低。
地埋式污水处理装置主要构筑物、设备及设计参数
格栅池。总容积为58 m3/座,有效水深为2.5 m,设置两道格栅。粗、细格栅均采用回转式格栅除污机。将污水送入水泵和主体构筑物前,需设格栅以拦截较大杂物,防止堵塞水泵及管道,保证后续处理设施的正常运行。
隔油池。总容积36 m3/座,有效水深1.2 m,地下式钢混结构,1 座。由于油易黏附且具有隔离效果,故设隔油池截留废水中的浮油,以保证后续处理构筑物的处理效果。
调节池。总容积197.1 m3,有效容积138 m3,有效水深3.5 m,气水比10∶1。池内设曝气管,废水经曝气管中空气的搅拌可均化水质、均衡水量,并能保证水中的颗粒物不沉积于池底。
水解酸化池。厌氧折板反应器(ABR)的结构形式,总容积280 m3,有效容积205 m3。DO 控制在1.2~3 mg/L 之间,停留时间为9 h,有效水深为5.5 m。池底布置多排穿孔管,废水从池底进入,搅动池底污泥,保证废水与水解酸化泥充分接触。
接触氧化池。总容积230 m3,有效容积170 m3,有效水深为4.3 m,水力停留时间为12 h。池内填充弹性组合填料,填料上布满生物膜,采用鼓风曝气和微孔曝气扩散器充氧,填充率为78%,各串填料间的安装距离为50 mm。
反应絮凝池。为钢混结构,地上式,有效容积为26.8 m3,池中设有LJF-1700 型立轴式机械絮凝搅拌机1台,搅拌速度3.5 r/min,系统自动控制的PAC与PAM 加药泵向废水中定量投加混凝剂和助凝剂,使废水中形成大颗粒易沉淀的矾花,通过沉淀去除废水中SS。
沉淀池。为钢混结构,地上式,与反应絮凝池合建。有效容积为89.2 m3,有效水深为2.4 m,停留时间为2.8 h。在絮凝池中形成的矾花在沉淀池中进行泥水分离。沉淀污泥抽至污泥池进行脱水处理,池内设斜管以提高沉淀效果。
污泥池。设1 座辐流式污泥浓缩池,钢混结构,有效容积为120 m3,停留时间为11 h。带式脱水机、污泥泵和加药泵各1台,浓缩污泥进入带式压滤机进行脱水处理。
消毒池。为地下式钢筋混凝土结构,有效容积为30 m3,有效水深为2.8 m,停留时间为1.5 h。池中投加次氯酸钠消毒杀菌,废水终达标排放。
地埋式污水处理装置填料作用
填料使得物料黏度增加,特别是纤维填料使黏度明显增加。添加前的填料需经过脱水处理,以避免消耗掉部分异氰酸酯。必须注意生成二氧化碳会导致树脂出现发泡现象,影响聚氨酯树脂的物性。
为了能够加快填料润湿速度,同时降低体系黏度}l_.或者在聚氨酯树脂中添加多的填料,有时需预先在树脂中添加润、湿分散剂。
模内漆是具有涂料、色浆和脱模剂三种功能的助剂。它均匀喷涂在模具内,漆膜干燥后,即可模塑聚氨酯鞋底、自结皮泡沫塑料、聚氨酯软泡.硬泡制品脱模后,色漆附着在成型周化的制品上。
填料的作用机理:填料作为添加剂,主要是通过它占据体积发挥作用,由于填料的存在,基体材料的分子链就不能再占据原来的全部空间,使得相连的链段在某种程度上被固定化,并可能引起基体聚合物的取向。由于填料的尺寸稳定性,在填充的聚合物中,聚合物界面区域内的分子链运动受到限制,而使玻璃化温度上升,热变形温度提高,收缩率降低,弹性模量、硬度、刚度、冲击强度提高。
填料的作用:①降低成型制件的收缩率,提高制品的尺寸稳定性、表面光洁度、平滑性以及平光性或无光性等;②树脂粘度有效的调节剂;③可满足不同性能要求,提高耐磨性、改善导电性及导热性等,大多数填料能提高材料冲击强度及压缩强度,但不能提高拉伸强度;④可提高颜料的着色效果;⑤某些填料具有好的光稳定性和耐化学腐蚀性;⑥有增容作用,可降低成本,提高产品在市场上的竞争能力。


 


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