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潍坊鲁盛水处理设备有限公司
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四川成都一体化污水处理系统
我公司从事水处理行业产品研发制造多年，具有丰富的经验，客服人员分布全国，
医院小型污水设备/生活污水处理设备/小区污水处理设备/社区污水处理设备/中水回
用设备/地埋式一体化污水处理设备/化工污水处理设备/喷涂污水处理设备...进行安
装、调试和维修。
近年来，城市的快速发展给我国城乡水环境带来了巨大挑战，并严重威胁着人们的健康。针对水污染控制与防治的迫切性，污水处理通常采用以填料为生物膜载体的活性污泥法与生物膜接触氧化法相结合的工艺。在污水或废水处理过程中，生物膜反应池中填充填料，填料悬浮浸没在水中，提供微生物生长附着的场所，经曝气充氧的废水以一定流速流经填料，通过微生物作用从而得到净化。
一体化污水处理系统适用范围
1、宾馆、饭店、疗养院、医院。
2、住宅小区、村庄、集镇。
3、车站、飞机场、海港码头、船舶。
4、工厂、矿山、*、旅游点、风景区。5与生活污水类似的各种工业废水。
一体化污水处理设备是通过生物膜对污水进行处理和净化，充分发挥了厌氧生物滤池、接触氧化床的作用，地埋式生活污水处理设备操作简单、耐污染能力强、操作运行稳定，具有非常广泛的应用前景和推广价值。
一体化污水处理系统操作流程
1、安装调试人员要打开进水阀门、出水阀门，启动设备进水提升水泵，将调节池的污水输送到地生活污水处理设备中开始。
2、初次使用及调试的设备，当水位达到设备二分之一高度时停止水泵进水，打开风机进水阀，开启风机，缓缓打开风机出风阀，向接触氧气池内曝气48小时后再启动进水提升水泵将污水加入至设备四分之三处，再向池内曝气24小时。
3、工作人员要用手触摸调料是否有粘状感，同时观察水体微生物生长情况，直至长出生物膜，方可继续向设备输送污水，水量应逐步增加至设计水量。
、定时观察水中微生物生长情况，发现异常应及时控制进水水量加以调整。5要观察二沉池水水流流态，出水堰集水必须均匀，一般每隔24小时必须排泥一次，排泥时打开排泥电磁阀，利用气提方式将二沉池内的污泥提升至污泥池。
6、一体化污水处理设备根据需要在消毒池内加入消毒剂，二沉池来水经过消毒剂加药罐，药剂部分溶解，达到消毒的目的。经处理过的水在清水箱内停留约0.5小时后，就达到了排放要求，可以向外界受水体排放。
一体化污水处理系统特点：
1、简单实用：一体化自动反冲净水器在设计了方便实用、操作简单的特点，整套系统巧妙地利用水力学特性，实现自动运行，对操作人员素质要求不高，一般人均可操作自如，并能自动控制设备运行特点。当滤层表面堵塞到一定程度时自动反冲，整套装置没有运行部件，设备故障几乎为零，运行可靠，便于维护。
2、安装使用方便：一体化自动反冲净水器主体设备为钢结构，在工厂内制成成品，运抵现场就位，安装调试即能投入使用，施工周期快。不方便运输的可在现场制造就位。
3、混凝反应功能：一体化自动反冲净水器在设计上也充分考滤了各地区性的水质差异情况，在合理选取投药点的同时，增加了混凝反应功能，使装置具有充分的混凝反应时间。并较保守地设计表面负荷，使设备具有耐冲击负荷的能力，适合地区不同的水质场合，过滤系统采用小阻力配水进行深层慢滤，确保滤后出水浊度≤3度。
一体化污水处理系统板框压滤机的使用
1、设备的安装及调试
1按照供方提供的底脚尺寸设计预埋孔，采用两次灌浆法。
2压滤机周围应留有足够空间，以便于操作和维护保养。
3压滤机应水平放置在地坪上，后**板用底脚螺拴固定在基础上。(注：底脚螺拴一般只固定后**板，因拉干由于板框的压力产生一定的向下弯曲，当压滤机压紧工作时，拉干被拉直，从而产生小量位移，如果两端同时固定，有可能导致压不紧或者损坏机架。)
4滤布的材质、规格按照过滤的物料、压力、温度而定，应选择适宜的滤布。
5板框按照要求整齐地排放在机架上，将加工好的滤布整齐地排在滤板上，注意滤板间进料孔和漂洗孔相对应。
6接通电源，检查是否正常。机械传动要检查电机正反转是否符合要求，减速箱、机头油杯机油是否加满，丝杆、齿轮润滑油是否加好。液压传动检查齿轮泵运转声音是否正常，液压系统有无泄漏情况，活塞杆进出是否平稳。
消化方式的设计
①消化温度，厌氧消化根据运行温度的不同分为中温消化(30～36℃)和高温消化(50～55℃)，其中中温消化的佳温度为35℃，高温消化的佳温度会因其它影响因素发生较大变化。高温消化的特点是，分解速率快、产气速率高、停留时间短，进而提高消化处理能力，节省消化池容积;另外卫生学指标较好，对寄生虫卵的杀灭率可达95%，大肠菌指数可达10-100;能耗高，温度控制较难。中温消化的特点是，相对高温消化的各项优势较为逊色，但中温消化运行稳定、易于控制，能耗相对较低，设计运行经验成熟。目前，国内、外多采用中温厌氧消化。
②消化等级，按照消化池的数量分为一级消化和两级消化。其中一级消化指污泥厌氧消化是在一个消化池内完成;两级消化指污泥厌氧消化在两个消化池内完成，级消化池设有加热、搅拌装置及气体收集装置，不排上清液和浮渣，*二级消化池不进行加热和搅拌，仅利用级的余热继续消化，同时排上清液和浮渣。两级消化工艺的土建费用较高，运行操作比一级消化复杂，在物的分解率方面略有提高，产气率比一级消化约高10%。基于节省投资费用和运行的简易稳定，目前国内多采用一级消化方式。