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潍坊鲁盛水处理设备有限公司
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15立方米/天地埋式污水处理设备装置
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地埋式污水处理设备装置--主要设计参数
本次提标改造工程中土建按远期规模设计，设备按近期规模安装，并预留远期设备安装条件。预处理区、办公区及化验区采用现状设施，污泥脱水系统在现状脱水区实施，仅对设施进行扩容改造，AAO生物池由现状CASS生物池改造而成，新建MBR膜池及附属设施在厂区规划预留用地内实施，改造后的平面布置如图3所示。
1 膜格栅渠设计
设计采用内进流孔板式精细格栅，大流量为1 812.5 m3/h，栅条间隙为1 mm，过栅流速为0.3 m/s。格栅渠平面尺寸L×B=17.1 m×4.9 m，栅前水深为2.7 m，1座2组并排布置，配套安装溜槽、螺旋压榨机及冲洗泵等。
2 现状CASS生物池改造
该污水处理厂现状生物处理单元采用2座4组CASS生物池，单座平面尺寸为38 m×31 m。此次改造设计中，拆除CASS池内部现状隔墙，按规范核算后重新划分出厌氧池、缺氧池和好氧池。改造后AAO生物池的总停留时间为12.5 h，污泥龄为14 d，设计污泥浓度平均为7.0 g/L，污泥负荷为0.2 kg BOD5/(kg MLSS·d)，气水比为5∶1。厌氧池平均停留时间为1.7 h，单格尺寸为14.55 m×6 m，有效水深为6 m，有效容积为522 m3。缺氧池平均停留时间为4.6 h，单格尺寸为14.55 m×13 m，有效水深为5.95 m，有效容积为1 125 m3。好氧池平均停留时间为6.2 h，单格尺寸为14.55 m×16.9 m，有效水深为5.9 m，有效容积为1 450 m3。好氧池至缺氧池的混合液回流比为400%，采用8台穿墙循环泵，每组2台(1用1备)，单台流量为1 250 m3/h；缺氧池至厌氧池的混合液回流比为200%，水泵布置同好氧池，单台流量为625 m3/h。
地埋式污水处理设备装置--主要工艺单元
事故应急池：
功能描述：暂存事故水性溶剂废水。
数量容积：1 座，有效容积30m3，内衬玻璃钢防腐。
设备配置：氟塑料离心泵1台，Q=2m3/h，H=19m，N=1.5kW；
引水罐1台，V=0.1m3
液位开关1台，对提升泵实现低液位保护；
电磁流量计1只，量程：Q=0-5m3/h。
空气曝气管路1套。
2溶剂废水收集池:
功能描述：收集水性溶剂废水
设计规模：Q=10m3/d。
数量容积：有效容积30m3，1座，内衬玻璃钢防腐。
设备配置：氟塑料离心泵2台（1用1备），Q=2m3/h，H=19m，N=1.5kW；
引水罐1台，V=0.1m3
液位计1台，对提升泵自动运行控制高启低停；
电磁流量计1只，量程：Q=0-5m3/h。
空气曝气管路1套。
3调节池:
功能描述：实现溶剂废水、稀释水和NF浓水的均质均量。
设计规模：Q=58m3/d（包括稀释水和NF浓水）；
设计参数：停留时间24小时。
数量容积：有效容积67m3，1座，内衬玻璃钢防腐。
设备配置：调节池提升泵2台（1用1备），Q=2.5m3/h，H=9m，N=0.55kW；
引水罐1台，V=0.1m3
液位计1台，对提升泵自动运行控制高启低停；
电磁流量计1只，量程：Q=0～5m3/h。
空气曝气管路1套。
地埋式污水处理设备装置--氧化反应器
1氧化反应器采用芬顿塔
芬顿试剂能将传统废水处理技术中无法消除的难降解物进行氧化，其实质是双氧水在二价铁的催化作用下分解成有强氧化性的羟基自由基(·OH)，继而产生化学反应，氧化废水中各种污染物，然后降解为H2O、CO2和其他矿物盐，不仅不会产生二次污染，而且处理效率比较高。特别适用于某些难治理的或对生物有毒性的工业废水的处理。同时,二价铁离子被氧化成三价铁离子产生沉淀,去除废水中大量物。
随着现代化学工业的发展，各种各样的化工合成物通过各种途径进入环境的数量急剧增加，大量难降解的物长期在环境中滞留，对环境造成很大的压力，人类生存环境受到很大影响。国内外学者研究发现，Fenton试剂既是一种良好的深度处理技术，又是一种较好的预处理方法
2 与传统氧化法相比，芬顿氧化法具有下述优点：
（1）氧化能力强、氧化速率高：H2O2在Fe2+的催化作用下生成的羟基自由基(·OH)，其氧化电位仅次于氟，高达2.80eV。
（2）加成反应特性强：羟基自由基具有很高的电负性或亲电性 ,其电子亲和能力达 569.3kJ ，可无选择氧化水中的大多数物。
（3）具有混凝沉淀功能：Fe2+被氧化成Fe3+产生混凝沉淀,去除大量物。
（4）芬顿法在黑暗中就能降解物,节省了设备投资，且设备操作简单、可维护性强。
地埋式污水处理设备装置--流程说明
收集池中的高浓度溶剂废水通过泵定量打入调节池进行稀释并均质均量后，再通过泵提升并依次流入一级微电解反应器、芬顿塔、二级微电解反应器和混凝沉淀器，至此，废水中的物、悬浮物等被大幅度去除，为后续处理扫清障碍，被预处理后的清液流入中间水箱。
中间水箱的废水通过泵提升至UASB厌氧池。在厌氧池中，废水中的部分污染物被降解，同时废水中物大分子被水解成物小分子，提高废水的可分解性，厌氧池出水自流至A/O池和MBR膜池。
在A/O池和MBR膜池，废水中的污染物、氨氮、悬浮物被进一步去除，清水自流至生水箱。
生水箱的清水通过泵打入NF（纳滤 是一种介于反渗透和滤之间的压力驱动膜分离过程）装置，进一步去除水中的物等有害物质，清液实现达标排放。NF装置的浓水经过微电解和芬顿处理后，回流至调节池。
各沉淀池、厌氧池和好氧化池等的剩余泥泥排至污泥池。污泥池的污泥经压滤成泥饼后处置。污泥池和压滤机的清液回流至调节池。