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潍坊鲁盛水处理设备有限公司
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内蒙古一体化污水处理装置设备-----好品质 价格低
免费咨询，免费为你看现场，根据实际情况为您设计施工，出水水质**达标。
可地埋式，系统运行起来稳定、达标排放。一样的设备，不一样的运行场所。
适用范围：生活污水、废水、养殖污水、洗涤废水、屠宰污水、污水、食品废水。处理不同水质的污水，处理的工艺也不一样。
一体化污水处理装置设备供配电及自动控制
本系统经调试正常投运后基本上能连续自动运行，废水从提升进入运行的处理设施开始到出合格水能按设定的流程自动进行。只有少数运行工况的实施要工作人员通过手动切换和调节相应阀门的启闭状态来实现。如投配药、溶药、调整加药量、清渣、排泥、污泥脱水等要工作人员在现场操作。
系统中分段设置液位、流量、压力、pH值等仪表用于现场监测相关单元装置的运行情况；调节池、加药箱设置液位仪，有限报警功能，并与相应水泵实现连锁，以控制水泵的工作状态。
系统装机总功率264.885Kw，其中备用容量72.015Kw，间断用电使用系数40％所有用电负荷均为380V和220V低压用电负荷；处理系统以**设计能力同时运行时，大需要用电量为234.31Kw，其中连续用电量为192.87Kw，间断用电量为41.44Kw。
根据国家标准《供配电系统设计规范》（GB50052-95）中关于负荷分级的规定，装置所有负荷均为三级负荷。
处理系统中的大部分用电设备均为三相对称的线性负荷，预计用电设备投运后产生的高次谐波大允许值符合《电能质量公用电网谐波》（GB/T14549-93）的要求，不需要采取防止高次谐波污染电网的措施。
一体化污水处理装置设备工艺及装置特点
1、工艺特点
本处理系统采用反渗透工艺处理线路板厂工业生产废水，处理后原水的电导率下降至180µS/cm以下，水质能够达到回用水的标准，这样既节约了水资源，又防止了原水中污染物质对环境的危害。设计的工艺合理、技术可行、投资收益优化。
预处理充分考虑原水的水质特点，经过多介质过滤器、活性炭过滤器、滤等工序的处理，整个系统的可靠性大为改观，保证了反渗透系统的稳定运行。
反渗透系统能有效去除水中的绝大部分杂质、热源、重金属离子、微生物等，其脱盐率过99％，充分保证了出水水质满足回用水的要求。
系统采用PLC控制，操作简单方便。
2、布局结构特点
工艺流程合理，充分考虑节约设备占地面积，从而确保工艺的运行和维护非常方便。
3、装置的特点
主要装置和零配件均采用国内外优质产品，如反渗透膜采用日低污染反渗透膜元件、中空纤维滤膜，保证整个系统连续稳定运行，出水水质稳定可靠。
一体化污水处理装置设备进出水水质及设计范围
1、提供的原水为经过简单前处理的工业生产废水，主要为电镀废水，水质资料不详细。参考同类污水水质，废水中主要的污染物为重金属Cu、Ni、Cr、少量物、微生物、悬浮固体、胶体物质以及其他污染成分。
处理后的纯水量为10T/H，出水电导率维持在180μS/cm以下，水质达到回用标准，满足工业用水的要求。
2、系统运行及供水方式：10小时连续运行。
3、设计范围：
回用水工程的总体设计，包括工艺流程设计、设备选型和配置等。
本方案提供预处理系统和反渗透系统两部分。不含厂房土建、照明等有关的工作，不含现场安装时设备就位、用水、用电和其它相关费用。
4、安装范围：
回用水处理设施，即从原水进原水箱到回用水出口的所用设备、管道、阀门和仪表。
一体化污水处理装置设备全线调试
（1）当上述工艺单元调试完成后，污水处理工艺全线贯通，污水处理系统处于正常条件下，即可进行全线连调。
（2）按工艺单元顺序，从单元开始检测每个单元的PH值（用试纸）、SS（经验目测）、COD（仪器检测），确定全线运行的问题所在。
（3）对不能达到设计要求的工艺的单元，全面进行检测调试，直至达到要求为止。
（4）各单元均正常后，全线连调结束。
一体化污水处理装置设备驯化培养
（1）驯化条件：一般来讲，微生物生长条件不能发生骤然的变化，常规讲要有一个适应过程，驯化过程应当与原生长条件尽量一致，当做不到时，一般用常规生活污水作为培养水源，果汁废水因浓度较高不能作为直接培养水，需要加以稀释，一般控制COD负荷不**1000-1500mg/L为宜，这样需要按1：1（生活污水：果汁废水）或2：1配制作为原始驯化水，驯化时温度不低于20℃，驯化采取连续闷曝3-7d，并在显微镜下检查微生物生长状况，或者依据长期实践经验，按照不同的工艺方法（活性污泥、生物膜等），观察微生物生长状况，也可用检查进出水COD大小来判断生化作用的效果。
（2）驯化方式：驯化条件具备后，连续运行已见到效果的情况下，采用递增污水进水量的方式，使微生物逐步适应新的生活条件，递增幅度的大小按厌氧、好氧工艺及现场条件有所不同。一般来讲，好氧正常启动可在10-20d内完成，递增比例为5-10%；而厌氧进水递增比例则要小的很多，一般应控制挥发酸(VFA)浓度不大于1000mg/L，且厌氧池中PH值应保持在6.5-7.5范围内，不要产生太大的波动，在这种情况下水量才可慢慢递增。一般来讲，厌氧从启动到转入正常运行（满负荷量进水）需要3-6个月才能完成。
（3）厌氧、好氧、水解等生化工艺是个复杂的过程，每个工程都会有自己的特点，需要根据现场条件加以调整。