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潍坊鲁盛水处理设备有限公司
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25m3/d一体化地埋式污水处装置
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一体化地埋式污水处装置调试运行期指标负荷的控制
水解酸化池由于抗冲击负荷比较好，所以对于水温，保持在室温温度20℃就可以;PH理论的要求为5-6.5，相比于其他厌氧处理工艺来说，要求没有那么苛刻，只要不出现大量污泥上浮，或者泡沫的情况，可以根据实际情况放大一些范围。
调试初期主要控制运行参数为水力负荷(即上升流速)和停留时间，污泥浓度和污泥泥位，排泥和回流污泥。根据一般情况下设计参考值，上升流速为0.5-1.8m/h，污泥浓度在10-20g/l，停留时间在5-8h泥位(上清液高度)应保持在1.2-2m之间，是比较稳定的系统。
在这个范围内，污泥浓度与上升流速、停留时间是成反比例关系的，初期由于MLSS比较少，且没有达到一个相对比较稳定的系统，所以减小上升流速，延长停留时间，可以保证污泥浓度的升高，由于在驯化阶段，已将污水调整至正常来水浓度，所以取低上升流速为初期的对策，具体数值需参考实际设计参考值。初期阶段，污泥回流是非常必要的，当然，这需要与来水流量配合，以保证要求的上升流速。
这段时间，减少排泥量，必须保证一定的污泥龄(ts=6d)，排泥时需要参照COD，SS的前后变化、SV30、MLSS等指标，如果条件允许的情况下，测一下B/C的前后变化，如果上升，说明COD转化为可溶性的量有所增加，说明运行良好。其次，污泥颜色的变化，正常的厌氧菌为棕色或深棕色，并且呈现絮状。*三，镜检观察生物相，厌氧阶段，微生物主要是细菌为主，原生动物量会有所下降。DO一般小于等于0.2-0.3mg/l。
一体化地埋式污水处装置种泥选择原则：
1)本项目如有污水处理，原有污泥接种为优选择。
2)可选择附近相近生产的企业浓缩消化污泥或脱水污泥。
3)可选择附近污水处理厂的浓缩消化污泥或脱水污泥。
4)如以上都没有，则要选择没有重金属、毒性，且生化活性相对高、进水COD、BOD低于本项目的活性污泥作为种泥培养。
5)另外湖泊底泥、各类粪肥或化粪池的底泥也可以用于接种污泥，但各类污泥中均不应当有太多的砂子。
以上种泥选择后，培养难度是依次增加的，所以必须与甲方单位和相应部门沟通好，以免拖延工期。
一体化地埋式污水处装置 常见故障检查
1、不正常出水：
检查接触氧化池、沉淀池、消毒池、污泥池联通管道是否堵塞（堵塞物一般为脱落的生物膜和损坏的弹性立体填料）。
2、接触氧化池曝气不均匀： 检查曝气风机出口阀门是否在正常位置，曝气头是否损坏。
3、生物挂膜接触效果不明显
A、检查接触氧化池曝气是否均匀，二沉池污泥是否泵提至该池；
B、如果以上情况正常，则向该池投加适量的营养（白糖、尿素等）。
4、出水水质不达标
A、进水过大；
B、接触氧化池曝气不均匀或长时间停运（此时必须重新培养生物膜）；
C、沉淀池污泥过多（必须清除污泥）
D、消毒装置停运和长期对出水不进行消毒。
一体化地埋式污水处装置构造说明：
1.气浮机气浮系统集进水、絮凝、分离、集水、出水于一体，与传统气浮设备类似，设有一个稳流室、溶气释放室，使处理性能稳定，效果优越。稳定室：通过折板反应的原水，流速很高，若直接与溶气水接触，会消散微小气泡，影响气泡沾附絮块效果，从而降低气浮处理效率，若增加了稳流室，使湍流的原水动能消耗，匀速进入溶气水释放室，从而有力保证了去除效果。溶气气浮机溶气释放室：溶气释放室与分离室于一个槽体。中间隔开，溶气水与絮凝完毕的原水在此粘附，缓慢上升，进入气浮分离室，保证了絮凝块与微小气泡的接触空间与时间，使溶气水的释放率达80-100％。
2.溶气系统 对于气浮设备来说，溶气系统好比是气浮设备的“心脏”，也是气浮设备的*主要的部件，在这个阶段，气与水在泵的进口处一起吸入，经剪切加压混合成溶气水，气液两相充分混合并达到饱和,整套溶气系统**的含气量达10％，且气体的溶解度为100％，使气体弥散时的微气泡分布均匀，平均气泡直径小于30um。该溶气系统是对传统气浮改进和技术创新，提高了气浮分离效率，大大降低设备生产和运行费用。
3.刮渣机 刮渣机的运行方式及速度直接影响到气浮出水的水质和污泥含固率。涡凹气浮机该系统采用回转式刮渣机，可将浮渣连续均匀地刮入浮渣槽，减少了浮渣相互碰撞的现象；另外，高度可调的刮板能好的适应各种运行条件，一体化污水处理设备，降低污泥含水率。
一体化地埋式污水处装置水检测：
1)主要摸查现场排水情况，主要包括现阶段排水量、满负荷排水量、排水周期、各车间或者工业单元排水点、降雨等天气对于排水的影响。
2)与甲方协调，将日常水质监测设备就位。在带泥调试之前，将进水水质检测完毕，其中包括COD、BOD、PH、SS、水温、氨氮和总磷总磷，以及本项目其它主要去除指标。
2、与甲方协调确定污水处理站调试结束后的运行人员，并进行一些前期相关培训。
3、对本项目设备设施进行调试，以确保设备设施正常运行，建议用清水进行试车。
4、联系接种污泥，以确保污泥接种前进场。再联系时，要充分考虑余量，以防突发事件时无污泥可用。
5、与甲方单位协调，确定所需公用工程的情况，包括水、电、蒸汽(如有要求)等。