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潍坊鲁盛水处理设备有限公司是一家专业研发、生产、销售水处理设备及配套设施。主营:地埋式一体化污水处理设备、二氧化氯发生器、加药装置、气浮机等产品。欢迎各位前来咨询业务。

    WSZ-A-3m3/h一体化污水处理装置

  • WSZ-A-3m3/h一体化污水处理装置

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    一体化污水处理装置性能和运行模式
    1、有效的防止污泥膨胀
    底物浓度梯度大,是控制膨胀的重要因素。混合式反应器里基本没有浓度梯度丝状茵含量高,易膨胀,属于推流式反应器的SBR系统浓度梯度很大,丝状茵含量低,不易膨胀。SBR系统进水阶段和反应阶段的缺氧(厌氧)和好氧状态的交替,能抑制专性好氧的丝状菌的过量繁殖,而控制膨胀。
    2、BOD的去除
    SBR系统的一个重要优点是操作者通过控制有关条件可保持微生物的选择性。在一个完整的处理周期内,微生物选择压变化大.这些选择压包括氧气和基质的可获性。尽管在一些传统的连续式系统中也会出现这些选择压中的某一种情况,而SBR系统具有很好的选择和拓展能力,允许微生物在优越的环境中生长。
    3、悬浮物的去除和稳定
    SBR在沉淀时的——个优点在于停止了进、出水,也停止了得气和混合.充分利用了静态沉淀原理,这样可获得快的分离,也可沉下多的固体。传统的连续式系统的沉淀单元是无法停止进、出水的,因此沉淀在动态条件下进行。SBR系统另外一个优点是其灵活性,可以改变沉淀过程的时间。在流量较大时,沉淀时间可以减少到固体分离所必需的小时问.以缩短整个周期的时问,处理大的流量,如有必要滗水可以在沉淀时就开始。传统系统则不具备这种灵活性。

    一体化污水处理装置A/O法
    A2/O法反应池容积    适中,便于安置,建造简单    大,建造成本高,占用空间大污泥内回流量    小,需要动力少    大,能耗高,耗电多沼气回收利用    可产生效益    经济效益差小规模应用成本    经济划算    费用偏高综上建议采用目前成熟可靠的A/O法二级生化处理工艺,不仅能有效地去除BOD5,而且也能去除氨氮与磷,确保其处理出水各项指标达到设计要求。污水处理设备具有较大的灵活性和可调节性,以适应水质和水量的变化。考虑到污水处理站位于美术馆的正门附近,充分考虑污水处理系统配套的减振、降噪、除臭等措施。
    A/O法二级生化处理工艺的优点有:①系统流程简单、投资省、占地小、运行费用低、自动化程度高、外形美观;②以原污水中的含碳物和内源代谢产物为碳源,不仅反应充分,还节省了投加外碳源的费用;③缺氧池在先,由于反硝化消耗了部分碳源物,可减轻好氧池负荷;④好氧池在后,可进一步去除反硝化残留物,提高了处理水水质;⑤反硝化产生的碱度可补偿硝化过程对碱度的消耗。因此,建议美术馆污水处理站选取A/O法二级生化处理工艺。
    A/O法除磷的前提是聚磷菌在厌氧段内大量地释放磷,然后进入好氧段才能量摄取磷,但是厌氧段中氧化态氮的存在会抑制聚磷菌的同化作用,其原因是氧化态氮可以激发回流污泥中脱氮菌的活力,而脱氮菌具有较高的繁殖速度和同化多种基质的能力,导致聚磷菌得不到足够的营养物而不能充分释放磷,也就无法在好氧段大量吸收磷。因此氧化态氮的存在将严重影响系统的除磷效果。但是在生产实际中不可避免地要有一些氧化态氮进入厌氧段,只是要尽量控制其进入量,有文献报道厌氧区内氧化态氮的浓度低于1.5mg/L时,对磷的释放影响较小。
    一体化污水处理装置系统操作说明
    为保护机械设备不因人为因素形成故障,运行人员应严格按此顺序开启、关闭设备。对于因为按此顺序开启、关闭设备造成的设备损坏,依厂有关规定进行处理。
    运行前准备∶
    启动前检查下列事项:
    1、离心机是否安装正确,完整
    2、监控设备是否完善并功能完备
    3、物料通路是否设置完好
    絮凝剂准备:
    1、确保在运行前30分钟制备好污泥处理所要求的絮凝剂浓度。
    2、检查絮凝剂投加泵。(轴封、连接轴)
    3、检查絮凝剂流量计、压力表。
    4、检查稀释水系统。(设备、压力)
    5、检查絮凝剂投加管线上的阀门是否处于正确位置。
    污泥准备:
    1、保证均质池内 / 缓冲池有足够的污泥,至少有1.5 / 1.3米深的污泥。
    2、检查潜水搅拌器。
    3、检查液位计。
    污泥处理系统准备:
    1、检查切割机。润滑油液位、防护装置可靠、无松动、无裂纹、前后阀门处于打开位置。
    2、检查污泥投加泵。(轴封、连接轴、干运行保护接线)
    3、检查污泥流量计、压力表。
    4、检查冲洗水系统。(设备、压力)
    5、检查污泥投加管线、冲洗水管线的阀门是否处于正确位置。
    6、检查离心机。(轴承润滑系统、电机支撑装置、主副电机、转鼓防护装置、浓缩机出口闸板阀、螺旋输送器)





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