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潍坊鲁盛水处理设备有限公司是一家专业研发、生产、销售水处理设备及配套设施。主营:地埋式一体化污水处理设备、二氧化氯发生器、加药装置、气浮机等产品。欢迎各位前来咨询业务。

    90m3/d地埋式污水处理设备

  • 90m3/d地埋式污水处理设备

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    地埋式污水处理设备技术优势
    地埋式处理设备地表可绿化、不需要建房、采暖。
    采用的新型工艺均采用鼓风曝气,活性污泥占地体积小,对水质适应性好,出水水质稳定,不会产生污泥膨胀。
    反应池采用了新型工艺,仅需三个月(90天)以上排一次泥(用粪车抽吸或脱水成泥饼外运)。
    免维护:整个处理设备一般不需要专人管理,采用成熟的处理工艺,运行稳定,安全可靠,只需适时对设备进行维护和保养。
    适应性强:对小量水质的变化有很强的适应性。
    不需要压缩容器,空气压缩机和循环泵等设备,从而大大减少了投资费用。
    动力低:维修和人工操作少。
    无污染:噪音低于二类地区的标准。
    玻璃钢材质:具有质轻而硬,不导电、抗腐蚀、工艺性优良,可以根据产品的形状、技术要求、用途及数量可灵活调整。

    地埋式污水处理设备参数设计 
    1、均质调节池  生活污水的水质、水量在24小时内都有变化,因此在生活污水进入一体化设备之前先经过调节池的缓冲,即能减少对后续生化处理的冲击,又能降低污水处理设备的造价(小时流量可不考虑时变化系数)。 
    调节池前端设置一座格栅池,格栅池内设一道人工格栅,栅条间隙b=10mm,用于去除污水中较大的悬浮物。 
    调节池后端设有潜污泵,用于将污水提升至一体化污水处理设备进行处理。 
    2、生物接触氧化池  生物接触氧化法是从生物膜法派生出来的一种废水生物处理法,即在生物接触氧化池内装填一定数量的填料,利用吸附在填料上的生物膜和充分供应的氧气,通过生物氧化作用,将废水中的物氧化分解,达到净化目的。 
    3、沉淀池  沉淀池是根据分散颗粒的浅层沉淀池、多层多格沉淀发展起来的,它对高浊度废水和波动性大的原水有很好的适应能力,且排泥稳定、沉淀速度快、无能耗、管理操作方便等优点。 
    4、多介质过滤器  多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质,在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料,从而有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程,常用的滤料有石英砂,无烟煤,锰砂等,主要用于水处理除浊,出水浊度可达3度以下。 
    地埋式污水处理设备接触氧化法具有如下特点:
    1、具有丰富的生物相:接触氧化池内有充沛的溶解氧和物,在气水的剧烈掺泥作用下,加速了物的传质过程,膜面水的新和生物膜的新,有利于微生物的生栖增殖,因此生物膜上的生物相非常丰富。有细菌类、球衣细菌、丝状菌类、原生动物及后生动物,形成了物—细菌—原生、后生动物丰富而稳定的食物链。 
    2、具有高浓度的生物量:生物填料具有较大的比表面积,在布气均匀并具有足够的曝气强度的条件下,填料被活性生物膜所布满,形成了庞大的生物膜主体结构,有利于维护生物膜的净化功能。据统计接触氧化池内的生物量约为活性污泥法的3~7倍。
    3、工艺流程简单、设备运行可靠、操作简便:接触氧化法具有丰富的生物相和高浓度的生物量,在运行上具有较高的容积负荷,并能适应高负荷的冲击,污泥生成量少。由于附着生物膜载体的沉降性能比活性污泥要好的多,所以有丝状菌附着于膜上时,不易产生污泥膨胀的危害。并具有一定的脱磷、脱氮能力,能保证出水水质。基本上无须剩余污泥回流易于管理,不产生蚊蝇,也不散发臭气,不易堵塞,运行畅通。填料耐腐蚀能力强,造价低,体积小,重量轻,适应性强,处理效果好。 
    4、承受污水水质、水量变化的抗冲击负荷能力强,对PH和有毒物质具有较大的缓冲作用。 
    地埋式污水处理设备管道的焊接
    ① 管道焊接的准备
    在管道焊接之前要进行焊接工艺评定和焊工资格的确认工作,那些未经焊接工艺评定的项目,应按规范规定组织参加施工焊工和技术人员,会同技术部门进行焊接工艺评定工作。对参加工程施工而无施焊项目合格证的焊工应在组织培训,并经考试合格取得合格证后方可施焊。
    焊接材料:管道焊接选用的焊丝焊条,在使用前必须具有质量保证书或质量合格证,且在保质期内。对于标识不明,出厂日期不明等质量没有明确保证的焊接材料,施工中禁止使用。焊条在使用前应按规定进行烘干,并在使用过程中保持干燥;焊丝使用前应清除其表面的油污、锈蚀等。
    ② 焊接工艺
    1)原则上钢质管道按GB50238-98规范要求进行施工,具体应符合设计图纸要求。
    2)原则上,工艺管道对于管径小于DN50或壁厚小于3mm的管道焊接采用氩弧焊;其他管道焊接采用手工电弧焊。不锈钢管道氩弧焊焊接还需进行充氩保护。
    3)焊件组对前应将坡口及其内外侧表面不小于10mm范围内的油污、铁锈、毛剌等清理干净,且不得有裂纹,夹层等缺陷。
    4)焊口组对时,壁厚相同的管子、管件,其内壁应做到平齐,内壁错边量不小于壁厚的10%,且不大于2mm;对于壁厚不相同的管子、管件,在组对前应对厚壁端加工修整后方可组对焊接。
    5)管道焊接时,不允许在焊件表面引弧和试验电流,并防止电弧擦伤母材;为减少焊接变形和焊接应力,在焊接时应选择合理的焊接顺序;施焊过程中应保证起弧和收弧处的质量,收弧时应将弧坑填满,多层焊的层间接头应错开。





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