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潍坊鲁盛水处理设备有限公司
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WSZ-AO-F-1.5一体化污水处理设备
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一体化污水处理设备工艺流程
针对不同浓度的氯离子含量选择不同的处理流程，适当选择厌氧工艺流程来降低后序好氧段的耐受氯离子浓度的范围。
在盐度大于5g/L时，蒸发浓缩除盐是*经济也是*有效的可行办法。其它的方法如培养含盐菌等的方法都存在工业实践难以运行的问题。
根据《污水排入城镇下水道水质标准》（CJ-343-2010）中规定，进入污水处理厂进行二级处理时，排入城镇下水道的污水水质应符合B等级（表1）的规定，其中氯化物600mg/L、硫酸盐6000 mg/L。
根据《室外排水设计规范》（GBJ 14-87）（GB50014-2006及2011年版对盐分没有特别说明）附录三“生物处理构筑物进水中有害物质容许浓度””，氯化钠容许浓度为4000mg/L。
一体化污水处理设备适用范围：
1、宾馆、饭店、疗养院；
2、住宅小区、村庄、集镇；
3、车站、飞机场、海港码头、船舶；
4、工厂、矿山、B队、旅游点、风景区；
5、与生活污水类似的各种工业废水。
污水处理一体化设备所有管道采用PVC管或不锈钢管，管道间连接用PVC粘结剂粘结或不锈钢焊接。填料采用悬浮型生物填料作生物载体，生物量大、易挂膜、不结球、不堵塞。
上向流斜管沉淀池设计参数如何确定？
斜管沉淀区液面负荷应按相似条件下的运行经验确定，可采用5.0～9.0m3/(m2/h)。
斜管设计可采用下列数据：斜管管径为30～40mm；斜长为1.0m；倾角为60°。
斜管沉淀池的清水区保护高度不宜小于1.0m；底部配水区高度不宜小于1.5m。
侧向流斜管沉淀池设计参数如何确定？
斜板沉淀池的设计颗粒沉降速度、液面负荷宜通过试验或参照相似条件下的水厂运行经验确定，设计颗粒沉降速度可采用0.16～0.3mm/s，液面负荷可采用6.0～12m3(㎡/h)，低温低浊度水宜采用下限值；
斜板板距宜采用80～100mm；
斜板倾星度宜采用60°；
单层斜板板长不宜大于1.0m。
机械絮凝池设计应符合哪些要求？
絮凝时间为15～20min；
池内设3～4挡搅拌机；
搅拌机的转速应根据浆板边缘处的线速度通过计算确定，线速度宜自挡的0.5m/s逐渐变小至末挡的0.2m/s；
池内宜设防止水体短流的设施。
一体化污水处理设备悬浮填料的特点
在MBBR法中，悬浮填料是其核心部分，具有*特的优点：
⑴悬浮填料在不曝气时浮于水的表面，无须固定支架支撑，这是反应池的安装和维修变得很方便；当曝气时，生长了生物膜的填料密度因与水接近，填料依靠曝气的搅拌作用，处于流化状态，这不仅使污水与填料上的生物膜广泛而频繁多次地接触，而且填料在流化过程中切割分散气泡，使布气趋于均匀，氧利用率也得到了提高，由此产生的固、液、气的三相充分接触混合和碰撞，增大了传质面积，提高了传质效率，强化了传质过程，因此，在达到一定的污染物去除率情况下，污水在池内的停留时间短，同时，即使有了冲击负荷，也可以很快的恢复处理效果。另外，悬浮填料受到气流、水流的冲刷，老化的膜能够自动脱落，保证了膜的活性，促进了新陈代谢，而且在反应池中水流化的填料还可能大量生长丝状菌，既可利用丝状菌降解物的功能，使出水水质改善，又无污泥膨胀之虞。
⑵维护管理方便。由于填料比重与水接近，只需要很少的气量即可使其均匀悬浮于水中。使用时*填料支架，只需在曝气池出水处设置栅网拦截，靠曝气水流将其回流至池前端，可节省投资，且投配、新方便。另外操作者不用像管理活性污泥法系统那样，担心污泥回流比、排除剩余污泥量及污泥膨胀等问题，因此，操作简单，工作量也少。
⑶填充率易选择。30%-50%（体积比）的填料在曝气池中流化良好。对于悬浮填料只要冲氧能力许可并保证其自由悬浮，可以根据需要选择填充比率。