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潍坊鲁盛水处理设备有限公司
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WSZ-F-3一体化污水处理设备
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一体化污水处理设备沉淀技术
利用混凝剂使水中的悬浮颗粒物和胶体物质凝聚形成絮体，然后通过沉淀的方式去除絮体。混凝剂混合反应方式可采用管道混合或机械搅拌等方式。宜选择铝盐和铁盐为主的混凝剂，必要时可投加高分子助凝剂。沉淀设施主要有平流、竖流、辐流和斜板（管）沉淀池，也可利用澄清池去除絮体。
（1）（适用范围）适用于城镇污水二级处理/二级强化处理出水的深度处理，同时也可作为预处理技术，**后续处理工艺过程稳定运行。
（2）（技术特点）经济、简便、适用范围广，对浊度、磷及表观色度均有较好的去除效果。
（3）（运行参数）混凝剂投量与进出水水质、混凝剂种类有关，一般运行情况下宜为2-10mg/L（以铁或铝计）；混合反应时间宜为10-15min，沉淀时间宜为60-120min。
（4）（处理效果）以二级处理出水为进水，混凝沉淀出水浊度可达到1-5NTU；ODCr去除率约为10-30%；根据来水总磷浓度，总磷去除率通常为40-80%。
一体化污水处理设备试运转
1.检查油箱内的机油是否达到标准。（油标尺上有刻度线标记）
2.起动风机前请拿下进器口滤清器，往主机内倒入30ml左右机油，使机油均匀分布于主机内部。（用手转几圈）
3.检查V型皮带的松紧度是否合适，如太松请调整。
4.检查安全阀是否设定在压力位置。如工作压力为0.3kgf/cm2，安全阀开启压力为0.33kgf/cm2。在试运行时，可手动调整排气阀升压到开启压力，调整安全阀使之恰好开启。（该压力为工作压力的1.1倍）
5.接通电源启动风机，请注意下列各项：
a.风机的转向是否与转向标记指示方向一致，如不一致要立即停机调整电机接线。
b.观察压力表有无压力指示。（污水处理槽内必须装满水后才能运行风机，否则风机排气口无压力，则风机没有润滑。）
c.观察滴油嘴有无有无机油滴出(12~15滴/分钟)，并观察通明回油管内是否油流动。
6.检查电机及风机各部运转是否正常,温度是否正常，是否有异常声音。
一体化污水处理设备常见故障检查：
1、不正常出水：
检查接触氧化池、沉淀池、消毒池、污泥池联通管道是否堵塞（堵塞物一般为脱落的生物膜和损坏的弹性立体填料）。
2、接触氧化池曝气不均匀：
检查曝气风机出口阀门是否在正常位置，曝气头是否损坏。
3、生物挂膜接触效果不明显
A、检查接触氧化池曝气是否均匀，二沉池污泥是否泵提至该池；
B、如果以上情况正常，则向该池投加适量的营养（白糖、尿素等）。
4、出水水质不达标
A、进水过大；
B、接触氧化池曝气不均匀或长时间停运（此时必须重新培养生物膜）；
C、沉淀池污泥过多（必须清除污泥）；
D、消毒装置停运和长期对出水不进行消毒。
5、自动控制出现故障
A、检查自动控制柜电源是否正常；
一体化污水处理设备维护规程
1、桨叶驱动装置
⑴、电机：主要维护部分是其密封单元；
⑵、齿轮减速单元：选用ISO 220EP型润滑油，油量1.8升，每运行10000小时换一次；
⑶、齿轮箱：每月检查一次油位，不足时填加。选用ISO 68EP No .2型润滑油，油量3加仑（约为13.6升），每年春秋两季应换新的润滑油。每半年检修一次。
2、提砂设备
⑴、砂泵：每天检查
⑵、电机：每年检查两次；用锂基压油脂（NLGI2）进行润滑
⑶、真空启动装置：每月检查并清洗电、电室、浮球检查阀
⑷、泵密封：每年检查一次
3、砂水分离器
⑴、电机：每年检修一次，用锂基压油脂（NLGI2）进行润滑
⑵、齿轮箱：每半年检修一次，每年换一次润滑油，选用Mobil Glygoyle HE320或同类型的润滑油，油量1.5升