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25m3/d地埋式污水处理设备
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地埋式污水处理设备维护规程
1、桨叶驱动装置
⑴、电机:主要维护部分是其密封单元;
⑵、齿轮减速单元:选用ISO 220EP型润滑油,油量1.8升,每运行10000小时换一次;
⑶、齿轮箱:每月检查一次油位,不足时填加。选用ISO 68EP No .2型润滑油,油量3加仑(约为13.6升),每年春秋两季应换新的润滑油。每半年检修一次。
2、提砂设备
⑴、砂泵:每天检查
⑵、电机:每年检查两次;用锂基压油脂(NLGI2)进行润滑
⑶、真空启动装置:每月检查并清洗电、电室、浮球检查阀
⑷、泵密封:每年检查一次
3、砂水分离器
⑴、电机:每年检修一次,用锂基压油脂(NLGI2)进行润滑
⑵、齿轮箱:每半年检修一次,每年换一次润滑油,选用Mobil Glygoyle HE320或同类型的润滑油,油量1.5升
地埋式污水处理设备的使用
1、人员需要对设备的处理工艺,操作规程,以及设备运行要求和技术指标等方面有完整的了解。
2、人员需要定期的做记录,报表要清晰整洁。
3、员需要定期检查设备的运行情况,如果发现出现异常情况,需要及时的做出解决措施。
4、人员需要保持设备的清洁,保证无漏油,漏水,漏气等情况。
5、人员需要根据不同的设备要求,定期检查,添加或者换油。
地埋式污水处理设备技术概述
本技术从材料科学为切入点,以水环境综合治理为目的,通过对材料的改性与修饰,研究开发全新理念的生活污水处理装置。
本技术以高能粒子直接氧化技术对污水进行预处理,使水体中的长链环状物得到开环和断链,以提高后续生物膜反应器的可生化性。同时为生物膜反应提供足够的氧源和碳源,以保证生物反应在硝化与反硝化过程中所需要的能量。
本技术中生物膜反应器是确保低能耗、率、处理效果稳定的关键,也是本技术核心之一。高比表面积的生物原电池是支撑本技术的关键所在,载体的改性与原位电池的接枝,提高处理能力,减少装置的体积。生物接触氧化与活性污泥、生物好氧与生物厌氧、生物降解与微电解、污泥处理与水质净化四位一体原创新性工艺,是本技术突显出科学的奥妙与技术的尖端。
地埋式污水处理设备自控要求
(1)回流泵与调节池提升泵联动;
(2)采用全自动可编程序控制,设手动、自动两种控制方式。
(3)调节池提升泵由浮球液位器控制,低水位停止,高水位启动,警戒水位二台同时启动,正常工作为一台水泵,且能自动切换,切换时间每4小时切换一次;
(4)风机与调节池潜污泵联动,当污水断流时,风机能自动间歇运行,保证生物膜的活性,间歇运行时间:工作20min,停机20min。好氧曝气风机为一备一用,自动切换时间为:每8小时切换一次。
(5)沉淀池排泥采用气提时序控制,周期性运行,当污水断流时,4小时运行5分钟。
(6)过滤泵受中间水池液位计控制,低水位停止,高水位启动,警戒水位二台同时启动,正常工作为一台水泵,且能自动切换,切换时间每4小时切换一次;
(7)反冲泵手动控制;
(8)控制时序均可任意调节,并备有过流、缺相、过压、欠压等故障情况自动保护声光报警功能。
(9)污水处理设备20小时运行,控制系统自动化程度较高,污水处理站需设值班人员一名。
(10)为保证污水站正常运行,有必要设置双电源,电源采用三相五线制。
地埋式污水处理设备特点:
◆ 本设备具有集装式的功能:将缺氧池、MBR膜生物反应池、污泥池、清水池和设备操作间集成在一个大的箱体内,结构紧凑,流程简洁,占地面积小(只有传统工艺的1/3-1/2)、增量扩容方便,自动化程度高,操作维修简便,且可随时随地移动,即可以将本装置直接运至处理目标所在地,直接规模化进行处理,而*进行二次施工。
◆ 集污水处理和净水工艺流程于同一装置,可浅埋于地下也可放置在地表;处理基本无污泥产生,对周围环境无影响;运行效果好、可靠性高、出水水质稳定、运行费用较少。
◆ 处理城市污水时,耐冲击负荷、对污染物去除、硝化能力强,可同时进行硝化、反硝化,兼具脱氮除磷的功能,非常适合处理城市污水、分散式污水,出水可以回用也可以直接达标排放,能够满足不同用户的不同水质的需求。
◆ 清水消毒池内放置新型环保活性离子材料制成的填料,不但具有杀菌消毒作用而且能够有效的去除出水中的重金属离子,既克服了药洗消毒造成的二次污染问题又降低了出水的重金属浓度,使回用水水质大大提高。
◆ 膜生物反应池的曝气管路分为两路,一路对周边活性污泥进行曝气,另一路对膜组件的膜片进行曝气。其优点为通过对膜片曝气产生的冲刷力使膜片相互拍打,这样可以抖落附在膜孔表面的钙化污泥,使膜通量大大提高延长了膜的使用周期,从而降低了运行成本。